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中泰经济学家李迅雷在其可怕时滞中表示：不锈钢装饰管“钢材价格自2015年末低点上涨，已经上涨了一年多时间，想必累积了不少库存，存在去库存压力。不锈钢装饰管不锈钢焊管不锈钢管厂,主要产201，304，316L、310S、904L、2205不锈钢管,不锈钢无缝管,不锈钢焊管,不锈钢方管,不锈钢管价格优惠,不锈钢管，牌不锈钢管，SUS装饰管，不锈钢椭圆管等现货齐全。 不锈钢焊管从以钢铁为主材料工业看，季度工业品产保持在98%左右，产衔接基本平衡，同比提高接近一个百分点，不锈钢焊管厂价格指数较高，在105左右。具体看，1-2月，材料工业实现售产值6657亿元，同比增长12%，比去年同期高19个百分点，完成内产值6318亿元，同比增长17%，交货值339亿元，同比增长8%。 而在主要产品产量中，生铁、粗钢等产品均呈现不同程度增长，不锈钢焊管其中冶金行业增长恢复较快，1-2月共完成交货值128亿元，同比增长12%。不锈钢焊管不锈钢装饰管不锈钢管厂,主要产201，304，316L、310S、904L、2205不锈钢管,不锈钢无缝管,不锈钢焊管,不锈钢方管,不锈钢管价格优惠,不锈钢管，牌不锈钢管，SUS装饰管，不锈钢椭圆管等现货齐全。 但是从另一方面来说，不锈钢装饰管铁矿石严重依赖国外（目前外矿依赖度达到80%左右），缺乏话语权，且有近10亿吨铁矿石进量，折合2亿吨粗钢，这么庞大量，却付沉重污染价，换来比国内市场价还廉价，确实值得深思。 不锈钢装饰管通过钢材走去，化解国内产能过剩，积极开拓市场和合作，顺贸易大潮流，是有必要。不锈钢装饰管钢铁行业今后发展一定是量变到质变发展，这就要求必须加快转和结构调整，实现钢铁强国早日到来。
不锈钢管在二冷区的凝固特点与冷却水的配置要求:结晶器以下的二冷区的凝固过程决定了连铸坯的内部质量，二冷区喷水冷却可使凝固速度提高20%，而二冷区冷却水配置的好坏影响着连铸机的产量和铸坯的质量。二冷强度增加可提高拉速，但因为钢的导热系数是一定的，所以并不是随着冷却强度的增加，传热量就成比例增加。二冷强度与铸坯缺陷密切相关，适宜的冷却强度可避免和减轻铸坯的各种缺陷，如裂纹、缩孔、偏析、鼓肚、菱变等，因此要根据所浇铸的钢种和拉速决定冷却强度。
不锈钢管在二冷区的凝固特点与冷却水的配置要求: 在铸坯断面一定时，可以用比水量来表示冷却强度，由于钢种不同，所需的比水量有较大的区别。特别是奥氏体有导热系数低和柱状晶发达的特点，如果冷却强度大，会促进柱状晶的生长，造成严重的中心疏松和偏析，并会促使量元素在奥氏体晶界沉淀从而增加裂纹的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min时，304钢的比水量为0.4L/kg~0.5L/kg，409钢的比水量为0.5L/kg~0.7L/kg，因此目前常规连铸机的二冷水一般不采用气雾冷却方式。
博鑫轩金属制品有限公司专业从事 广东广州304不锈钢卷产品的设计开发、生产销售。公司产品规格齐全、品种多，产品以自产自销、品质高、价格低、服务等优点建立了良好的信誉，立足广东广州，面向全国各地。让客户得到实惠的优质服务，以回报广大客户的厚爱。公司一贯坚持“质量di yi，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，以质量为保证、产品畅销全国。竭诚与国内外商家双赢合作！我们用激情与毅力打造品牌，用良心与责任坚守质量，用勤奋与智慧开拓创新，用拼搏与汗水续写辉煌………诚为业之基，信为商之魂！
不锈钢知识：不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。
