更新时间:2024-11-19 08:33:21 浏览次数:9 公司名称:东莞 亿和模具钢材有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 8 |
发货期限 | 自付 |
供货总量 | 81760222 |
运费说明 | 第二天 |
品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
货号 | 热处理 |
类型 | 热处理 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
年最大加工 | (件) |
工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
产品参数 | |
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产品价格 | 8 |
发货期限 | 自付 |
供货总量 | 81760222 |
运费说明 | 第二天 |
品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
货号 | 热处理 |
类型 | 热处理 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
年最大加工 | (件) |
工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
亿和模具钢材有限公司始建于2018年,厂家现位于广东广州工业园区,厂家技术力量雄厚,生产检测设备先进,人力资源充沛,管理方法科学,【广东广州DC53】产品质量稳定可靠,售后服务完善,是一家集科研、开发、销售、服务为一体的大型综合性【广东广州DC53】企业。
热处理厂因为加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,主要是为了产品的质量考虑。也就是说,要想做好这个加工工作,选择和控制温度是很关键的。如果大家在加工的时候,选择的温度不够,加热的时间不够长,那么就会导致工件出现处理不好的现象,这不但可能破坏工件的性能,也可能会影响工件的美观。如果在加工的时候选择的温度太高,或者是加热的时间太长,就会导致工件加热过度,这会影响到工件的形状和性状,对其结构和表面质量不好。总之,大家要想在进行热处理的时候,在为了件质量考虑,就要根据工件情况和加工需求选择适合的温度,并控制好加热的时间。真空热处理小常识1. 真空炉处置钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,由于钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。2. 真空炉活动衔接有些悉数选用O型橡胶圈密封衔接,此有些均通水冷却。3. 工件在真空状态下淬火,应运用真空淬火油,此油具有较低的饱满蒸气压。4. 真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下,防止平常不用时吸气,吸潮。
所谓调质钢 ,一般是指含碳量在 0.3-0.6%的中碳钢 .一般用这类钢制作的零件要求具
有很好的综合机械性能 ,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性 ,人们
往往使用调制处理来达到这个目的 ,所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢 .
钢材的调质处理是热处理的一种工艺 ,是指钢材在淬火后加高温回火 .目的是使调质
后的零件具有优良的综合机械性能 .关于调制处理工艺的加温时间保温时间冷却速度
冷却介质等 ,要看具体的材料 ,具体零件的技术要求来决定。
中碳钢的碳含量一般在不同直径 45 号钢淬火后沿截面的硬度分布 0.25%~0.5%之间,
从热处理角度讲 ,把中碳钢常称为调质钢。
调质通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。一般用于重要的结
构零件 ,比如各种传动轴等 ,可以使零件具有很高的综合机械性能 ,在保持高强度的同
时又具有很好的塑性和韧性 .通常把进行调质处理的钢称为调质钢 ,一般都是中碳钢
(C%:0.25~~~0.5%),当然为提高其淬透性
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火
又包括调质处理和时效处理。
调质处理的作用
钢的回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为
回火。其目的是淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学
性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合
使用。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在 5
00-650 ℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其
精心整理
强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索
氏体。 回火索氏体 (temperedsorbite) 是马氏体于回火时形成的, 在在光学金相显
镜下放大 500~600 倍以上才能分辨出来, 其为铁素体基体内分布着碳化物 (包
括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状
碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳
化物。常温下是一种平衡组织。
时效处理:为了精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生
变化,常在低温回火后(低温回火温度 150-250 ℃)精加工前,把工件重新加热
到 100-150 ℃,保持 5-20 小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。
对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以残余应力,稳定钢
材组织和尺寸,尤为重要。
调质常常应用在中碳 (低合金 )结构钢,也用在低合金铸钢中。总之对力学要
求高的结构零部件都要进行调质处理。金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后
高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度,具有综合的优
良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行,
也可将粗坯调质后再进行机械加
专用淬火油的使用及维护方法
一、产品综合介绍:
● 亿和淬火油均由精制程度很深的石蜡基基础油配以催冷、光亮、抗氧等复合添加剂调制而成。
● 淬火后获得良好的表面光洁度,易于清洁和抛丸。
● 热氧化安定性能优异,能保持长期稳定的冷却特性,使用寿命长。
●在实际使用中不允许将其直接排放进入下水道,如需排放,需遵从当地政府有关法律法规的规定。
二、淬火油使用注意事项:
● 根据热处理工件的材质、形状、尺寸和技术要求来选择冷却速度适合的淬火油。
● 定期检测淬火油的闪点、燃点、运动粘度、水分和冷却特性,便于工作人员掌握淬火油的实际情况,确保、顺利的进行生产。
● 在使用时应注意不要混入水分,油中水分易导致油面起泡沫、引起着火,也是造成工件软点、变形的主要原因。
● 避免与低闪点、高粘度的其它油品混合使用。若需添加,请在添加前与德捷力工程师联系,避免造成不必要的损失。
● 一般在生产中要求油温控制在60℃-80℃。用户可根据实际热处理工件材料的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑选择。
三、淬火槽及其循环系统的基本要求:
● 油槽材料采用钢铁材料制造,在淬火槽以及循环管道等内壁不要涂刷油漆。
● 油槽的容积应和淬火件的重量保持适当的比例关系。对于封闭式炉,比例为7:1(开式淬火槽为10:1)。所说的重量为每批工件的毛重或每小时淬火件的总重量。
● 根据工件的材质、形状、尺寸、设定合适的搅拌速度。通过适当的循环搅拌,能够大大提高工件淬火的均匀性,以及油温的均匀,从而降低淬火油的火灾隐患和老化速度。
● 油槽内加热器的加热表面功率密度不应超过1w/C┫。油槽内的冷却原件或其他附件的材质不应使用铜,因为铜及其合金有催化作用,会大大加速矿物油的老化进程。
● 定期沉淀、过滤、清理油槽及循环系统中的粉屑、铁锈、油泥、油渣等杂质,保持淬火油的清洁。制定淬火油的清净度标准,确定过滤去污处理周期可提高工件淬火后的光亮性和硬度的均匀性。