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无缝钢管和焊接钢管区别在哪里?外观上,无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋,而无缝的没有。无缝管压力更高,焊管普通在10个左右MPa,往常焊管有做无缝化处置的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需求卷制后焊接而成,普通有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。钢管是一种中空的长条钢材,大量用作保送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也普遍用于制造机械零件和工程结构。也常用作消费各种常规、管、等。
钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面外形又可分为圆管和异形管,普遍应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。关于承受流体压力的钢管都要中止液压实验来检验其耐压才干和质量,在规则的压力下不发作透露、浸湿或收缩为合格,有些钢管还要根据标准或需方央求中止卷边实验、扩口实验、压扁实验等。无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分普通钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分普通钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径普通大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。



钢管理化性能检验:拉伸实验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z).纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样.小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760.冲击实验:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm).硬度实验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等.
钢管工艺性能检验过程:压扁实验:圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm单位长度变形系数=0.07~0.08.环拉实验:L=15mm无裂纹为合格.扩口和卷边实验:顶心锥度为30°、40°、60°弯曲实验:可替代压扁实验(对大口径管而言钢管金相分析:高倍检验(观分析):非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度:级别、级差.组织:M、B、S、T、P、F、A-S,脱碳层:内、外。
A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。低倍实验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法(管坯检验,显现低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
中国现行无缝钢管标准:现行无缝钢管标准:共有47项其中:GB25项HB3项特殊用途19项;基础2项产品45项.常用标准:GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明书。GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许倾向。GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管。GB9948-2013石油裂化用无缝钢管。GB6479-2013高压化肥设备用无缝钢管。GB18248-2008气瓶用无缝钢管。




壁厚允许倾向:ρ=(S-Si)/Si×S:横截面上 或小壁厚。Si:名义壁厚mm。钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许倾向钢管弯曲:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度。钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度。钢管端面坡口角度和钝边。钢管表面质量:表面光亮央求,风险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、细的内、外直道、辊印等。
产生缘由:由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。消费过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。管坯(钢管)在加热轧制,热处置以及矫直过程中,假定由于加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力,那么也有可能招致钢管产生表面裂纹。钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯真度以及钢管的热处置方式等。
钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(观)M、B、P、F、A、S。钢管特殊央求:合同附件、技术协议。无缝钢管质量检验方:化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0仪:气体含量分析N、O。钢管几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记载。钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。钢管表面质量检查:,人工肉眼检查:照明条件、标准、阅历、标识、钢管转动。无损探伤检查:超声波探伤UT:关于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。




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