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1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;
7. 配有多组料盘,防止生产过程中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)。

场地:对于标准型设备,加工区至少30M*15M,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;老设备加长场地相应加长
人员:3-6人/班,工期紧时,可分两班
机具:除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力:全部机具总功率约50KW
产量:35分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天



新的发展时期,公司将利用广西贵港钢筋笼绕筋机加大基础设施建设投入的有利时机,加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占市场,用创新的设计理念、过硬的品牌质量来为中国的高铁高速路建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。 、所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;3、垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,了钢筋的矫直质量;2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;1、特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。 电机转速:1440转/分电压:380V电机功率:3.0KW-4工作盘转速:25-30次/分弯曲钢筋直径:Φ4-φ25mm大型数控钢筋弯箍机产品参数10、采用进口伺服电机9、采用的奥地利控制系统。8、采用不锈钢面板,永不生锈。7.工程斜面设计,不乱丝。调直效率高。 青海钢筋笼滚焊机,6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。




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从桩顶。
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致力于推动中铁,中建,中交等建筑施工单位钢筋加工工厂化,标准化,商品化的发展。
钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点,吊点范围,钢筋笼口处应焊接,其他部位宜一小半焊接;钢筋笼上的预埋件应按研发与钢筋连接牢固,外露面按打造要求全部替代包扎严密;钢筋笼成型后,应检查钢筋笼的研发生产精度,长,宽,高和钢筋间距,焊接,预埋件所处位置应符合研发规范要求。
1拖动导轨2控制台3拖动驱动系统4主筋料架5钢筋笼液压支撑装置6固定旋转驱动机构7移动旋转驱动机构8主筋固定器9主筋导管10主筋承接分隔系统11箍筋放线架12箍筋矫直机构13主筋上料系统。


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