长期以来,制革厂的削匀皮屑、皮革边角料,以及制鞋厂修边皮块的处理问题,一直以来都困扰着各家企业。福建永盛皮革制品有限公司董事长许清撮向记者坦言:近十年来,我们皮革行业一直在整改,都在为这些下角料的处理问题感到很苦恼。
据了解,这些皮革废弃物含有重金属铬,较难处理,被制革厂作为废弃物,以一吨600元左右的价格卖给专业企业处理。2016年, 环保要求再,削匀皮屑被列入危险废弃物名录,这样一来,一吨皮革废弃物对外处理,却需要再倒贴1000元。
王全杰表示,促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术是脱铬技术、蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到,王全杰教授及其团队已获得该项目相关 发明 11项。
王全杰强调,该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%,铬盐脱除率达到99%,把固废“吃干榨净”,不产生二次污染。
一块皮革废料可变成10种绿色有机产品
“全国科技创新百强县市”之一的晋江市是我国主要皮革产业基地之一,制革总产量约占全国的10%,皮鞋、运动鞋产量居全国首位。
为解决皮革固废污染问题,晋江将王全杰教授的博士团队引入晋江,于2018年在三创园注册成立了公司。
王全杰将研究了12年的成果以9个 为载体带到晋江。经过两年的中试和市场试销,2020年7月该项目正式投产,半年的试生产后,目前已达到日处理30吨皮革固废、日产蛋 10吨的量产规模。至2020年底,该技术共处理2200吨皮革固废,产出工业蛋 660吨,实际销售收入310万元。
目前,该项目现在进行的是 期工程,即工业蛋 的生产。王全杰的计划是推动二程和三期工程,对产品进行深加工,生产多肽氨基酸液和蛋白基表面活性剂。
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在电镀镀件表面磷化工艺预处理中需使用含酸式磷酸盐的含磷化合物,镀件经除锈清洗后会产生大量的磷化渣和含磷废水。含磷重金属污泥是电镀含磷废水在环保处理过程中产生的含磷、钙、铝、硅及铬、铜、镍等多种重金属的工业固体废弃物,是 明确定义的危险固废物,必须对其进行无害资源化处置。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,含磷电镀污泥的化学组份及成分含量差异较大,特别是硅、钙、铝等元素含量差异较大。
目前在处理含磷重金属污泥时,对于磷含量高的重金属污泥,一般采用湿法工艺处理,将磷浸出后添加碳酸氢铵沉淀制备磷铵,从而实现磷资源的回收;浸出渣再采用固化、湿法浸出、熔炼等工艺固化或回收重金属。对于磷含量低于3%的含磷重金属污泥,由于磷含量低,回收价值低,往往不单独考虑磷的回收,而是直接采用电镀污泥资源化工艺对重金属进行固化或回收。然而,由于污泥中含有一定量的磷,不利于铜、镍、铬等重金属的分离和富集,进而影响终产品的质量。