小区给水球磨铸铁管球墨铸铁异径管

重庆南恩球墨铸铁管DN1200球墨铸铁管是指管道内径为1200mm，外径则为1265mm，口处外径为：1390mm，承口处内径：1270mm， 0单支重量为2758kg。其中承口重量为：237.7kg， 直管部份每米重量为：420.1kg，每米综合重量为：459.7kg，国标K9级球墨铸铁管DN1200直管实际壁厚为：15.3mm，国标K9级规范合格小壁厚度为：13.5mm，该口径球墨铸铁管出厂实验压力为2.5MPa，即相当于25公斤压力，破坏性实验压力大约在70多公斤。

1、外防腐
喷锌
整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准
喷锌量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准
防腐漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。

2、内衬
管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。

3、接口用密封胶圈
所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。 
 

是球墨铸铁生产的一个重要环节，球墨铸铁管(DuctileCastIronPipes)是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有鉄的本质，钢的性能，强度大，延伸率高。

究铸管出现渗漏的原因,并加以有效控制和解决,成为我公司攻关的一个课题。以2005年2月~3月的数据为统计值,两个月共对10276支球墨铸铁管进行了水压试验,其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水压不合格情况如下表。近年来,我国离心球墨铸管进入了一个高速发展的阶段。2002年,张店钢铁总厂引进离心球墨铸铁管生产。由于对工艺生疏,所生产的铸管在水压试验时发生水柱喷出或局部渗漏,合格率低;合格率波动大,不同时期不同生产班组的合格率差距大。由上表可知铸管的承口及中部是水压试验不合格的主要部位。要解决渗漏缺陷,须找出主要影响因素。1.1工艺因素(1)孕育剂过粗、用量过大,二次孕育时间过早,孕育剂未熔化,在承口处易形成夹杂;(2)铁水供应不连续,浇注温度偏低,球化后产生的渣很难扒出;(3)浇注参数调配不合适,承口部位形成冷隔,导致渗漏；(4)管模承口部位有裂纹,易使管子产生气孔,导致渗漏。1.2人为因素(1)操作者不能尽心尽责,违背工艺操作,具体表现为扇形包的扒渣、挡渣不,落槽和流槽的清理不干净,浇注时随着铁水流出。