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洗煤絮凝剂的详细视频已经上传，通过视频，您可以更深入地了解产品的功能和特点。
以下是:洗煤絮凝剂的图文介绍
洗煤絮凝剂产品性质：主要成分为聚丙烯酰胺，白色粉末，易溶于水，无味。本产品用于尾矿浓缩的沉降，能迅速促进煤泥脱水过滤，压滤时不沾滤布，滤饼不松散。是我公司根据选煤厂的实际情况专门配置的尾煤水专用絮凝剂。
产品的使用：
1、本产品是根据洗煤厂的水质和煤质专门配置的。使用前需根据煤水的化验结果确定产品的配比方式。
2、适用的场合为所有需要快速沉降的选煤厂尾矿沉淀池。
3、产品的配比方式为千分之三，每一吨清水配入三千克絮凝剂，充分搅拌溶解后，然后再以千分之三的比例加入尾矿水中。
4、产品的实际用量取决于煤质、尾矿中煤泥的浓度、煤泥水沉淀池中的停留时间等因素，对于用絮凝剂很难沉降的煤泥，可提供其它的辅助沉降办法。
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洗煤絮凝剂高纯洗煤药剂是一种更为专业的聚丙烯酰胺絮凝剂。 在采煤中被开采出来的煤炭通常含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中，能促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。 用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;用量过少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。 在洗煤絮凝剂使用量控制方面我们建议做烧杯试验。
国煤炭资源分布广泛,不同地质年代形成的煤性质不同。原煤灰分和杂质含量就比较高，或由于各种原因，煤炭的性质也有很大的区别。所以造成在洗煤时，产生的废水浓度可能会比较大。那么在处理洗煤废水时该怎样选择洗煤我国煤炭资源分布广泛,不同地质年代形成的煤性质不同。原煤灰分和杂质含量就比较高，或由于各种原因，煤炭的性质也有很大的区别。所以造成在洗煤时，产生的废水浓度可能会比较大。那么在处理洗煤废水时该怎样选择洗煤絮凝剂呢？
洗煤废水浓度高，悬浮物含量大，COD高，废水显碱性，PH值在8--8.5之间。且带负电荷，洗煤废水呈胶体分散体系，切稳定性很强。废水溶液中细颗粒含量高，细颗粒粒径越小，沉降分离难度就越大。废水中污泥阻力大，滤水性差，压滤脱水难度大。
针对洗煤废水的特点，传统的处理方法处理的废水悬浮物沉降的速度很慢，完全沉淀很难实现，需要的时间也很长。
通常需要再投加洗煤絮凝剂，洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺具有很长的分子链，分子链上带有不同基团，长长的分子链可以吸附废水中的悬浮颗粒，悬浮颗粒相互碰撞吸附形成较大的絮团沉降。沉降速度快，泥水分离完全。根具多年经验，洗煤废水处理一般使用的洗煤絮凝剂是阳离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺。建议大家在使用絮凝剂时，一定要先做洗煤絮凝剂的选型，以免造成不必要的浪费。
洗煤废水浓度高，悬浮物含量大，COD高，废水显碱性，PH值在8--8.5之间。且带负电荷，洗煤废水呈胶体分散体系，切稳定性很强。废水溶液中细颗粒含量高，细颗粒粒径越小，沉降分离难度就越大。废水中污泥阻力大，滤水性差，压滤脱水难度大。
针对洗煤废水的特点，传统的处理方法处理的废水悬浮物沉降的速度很慢，完全沉淀很难实现，需要的时间也很长。
通常需要再投加洗煤絮凝剂，洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺具有很长的分子链，分子链上带有不同基团，长长的分子链可以吸附废水中的悬浮颗粒，悬浮颗粒相互碰撞吸附形成较大的絮团沉降。沉降速度快，泥水分离完全。根具多年经验，洗煤废水处理一般使用的洗煤絮凝剂是阳离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺。建议大家在使用絮凝剂时，一定要先做洗煤絮凝剂的选型，以免造成不必要的浪费。
