陶粒制作:可直接以脱水污泥或以污泥焚烧灰为原料,添加少量辅料,烧结成污泥陶粒。污泥陶粒密度小、强度高、隔热保温且烧胀系数高,可取代砂石配置的轻骨料混凝土使用。
水泥、混凝土制作:①污泥焚烧后,其灰渣化学成分与水泥相近,加入适量的石灰,可烧制成灰渣水泥;②污泥焚烧灰渣具有一定的火山灰活性,可替代部分水泥和细沙,作为混凝土细骨料或水泥混合料。
污泥建材利用不仅可以节省污泥处置占用的土地空间,污泥中的有用成分也可得到有效利用,在污泥的资源化利用途径中具有明显优势,但在烧制过程中须控制重金属、二噁英等的挥发及污
气浮PAC投加量为300PPM,PAM投加量为10PPM,此段CODcr的平均去除率为50%,SS的平均去除率为80%,动植物油的平均去除率为80%。
3.2、生化段的运行情况
废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被物化法去除的,必须采用生化处理工艺来降解。目前采用的生化处理工艺是以活性污泥法生物处理技术为主体,该方法处理工艺成熟,对废水中有机污染物去除率高。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3.2.1、污泥接种
以城市废水处理厂活性污泥为菌种,其活性污泥SV30为15~20%,污泥浓度MLSS为2.5~3g/L,投入活性污泥曝气池中进行污泥接种。曝气池中先灌满经物化处理后的废水,控制曝气池中废水CODcr浓度在500mg/L左右进行闷曝。闷曝3~5天后开始小水量连续进水,每天检测曝气池出水的CODcr浓度和污泥SV30。曝气池混合液经沉淀后,上清液排入集水井中,污泥不外排,这样,经过一段时间的培养和驯化后,污泥的活性增强,凝聚、沉降性能良好,曝气池混合液经30分钟沉淀后,污泥沉降比有30%左右,上清液清澈透明,这表明活性污泥已经培养成熟,即可投入正常运转
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将复苏液加热到40~50℃(Ⅱ型强碱性只能加热到40℃),采用动态循环法复苏效果更好。有人曾用含次氯酸钠的氢氧化钠溶液处理严重污染的树脂,由于次氯酸钠可以氧化腐殖酸的大分子,使这变成扩散速度较快的小分子,所以处理效果很好。但这种处理会加速树脂的氧化,所以不宜经常使用(次氯酸含量在0.5%以上时树脂便受到侵害)。也有人用3%以下浓度的双氧水复苏受污染的阴树脂,并取得很好的效果,在室温下未发现双氧水对强碱性阴树脂有明显损坏作用。
丙烯酸系强碱性阴树脂,其高分子骨架亲水性的,这样是它和有机物之间的分子吸引力就比较弱,进入树脂中的有机物在用碱再生时,能较顺利地被解吸出来。它能更有效地克服有机物被树脂吸着的不可逆倾向,提高了有机物在树脂中的扩散性,因此具有良好的抗有机物污染能力。
(2)胶体硅污染
强碱性阴树脂一般不能交换天然水中的胶体硅酸,但当天然水通过强碱性阴离子交换器后,胶体硅酸仍有相当数量地减少,估计这与树脂的机械过滤及吸附作用有关。在正常情况下,胶体硅酸通常不会污染强碱性阴树脂,但当再生条件不适当时,如再生剂量少,再生液温度及再生液流速过低时,就存在强碱性阴树脂被胶体硅酸污染的可能性。例如,某厂使用后的201×7阴树脂中硅酸的含量达68mg/(g·干树脂),而新树脂中硅酸根含量仅为0.304mg/(g·干树脂),这说明使用后的树脂已被胶体硅酸污染。