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压力控制当工作压力达到高设定压力时电热管自动断电停止加热。加热指示灯显示不亮;当工作压力降至低设定压力时电热管自动恢复加热,加热指示灯显示发亮。水位控制当锅筒水位升至高水位时,水泵自动断电,停止加水,进水显示灯显示不亮,当水位降至水位时,水泵自动通电给锅筒加水,进水指示灯显示发亮;当外界停水或水泵故障灯原因不能给锅筒加水,同时电热管断电停止加热振捣时模板横向大挠曲应小于mm。高度应与混凝土路面板厚度一致。误差不超过±mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±mm,木模板±mm安设传为杆当侧模安装完毕后。即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆,即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条。按传力杆位置和间距。在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚基层内,当混凝土板不连续浇筑时。可采用顶头木模固定法安设传为杆。




链条炉排的调节及应用链条炉的燃烧进行调节,实际上就是要在锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,链条炉的运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节中,首先必须要锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,出力和负荷之间的协调;其次是要锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而锅炉燃烧的经济性;第三是需要送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,锅炉的性。在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行,并根据主汽压力的变化以及偏差进压状态的确定,然后对基础数值进行调,从而蒸汽的品质和供暖效果。




然后加快炉排速度,必要时可以煤层厚度。 当负荷时。先减慢炉排速度,然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2~毫米水柱,燃用的煤好能过筛,大煤块尺寸不超过 毫米,不宜烧煤屑(0~毫米) ,烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水,混合均匀,切忌铁器入炉,卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70~毫米。  并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁,三、掉炉排片,原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致,过长时,夹板间距太大,致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损,处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板,四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好,或过热变形产生不平,或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
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