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将吊装钢筋笼结构形式、结构尺寸、单体重量等向作业人员进行书面技术交底；对周围环境采取一定措施，排除影响吊装的一切不利因素；检查机具和人员是否到位，司机及起重工是否持有特种作业上岗证，吊装是否为有经验的专人负责指挥，指挥人员和其他作业人员应提前做好吊装过程中联络方式的沟通，操作人员应按照指挥人员的号（口哨、手势）进行作业，当号不清时，操作人员应拒绝执行。
由于钢筋笼重量较大，采用双机抬吊法起吊。起吊前须对钢筋笼受力状况进行分析、计算，确定吊机满足起吊要求，起重设备安装力矩限制器、限高装置，钢丝绳系数不得小于规范要求；绳子头固结必须满足规范要求，起重设备必须取得检验合格证；对吊具进行可靠性检查，检查吊具的钢丝绳磨损度、是否有断丝现象，卸扣是否变形与滑牙，起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩是否完好，以确保起吊。
钢筋笼采用整体吊装，吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊，在所有的准备工作完成以后（钢筋笼制作完成，所有的索具安装到位，主副两台吊车就位），可开始起吊工作。<p>
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二、吊装过程??
起吊前：对吊点、索具及吊车的位置进行复核，看是否能够满足吊装要求；复核周边情况，看是否有其它空间障碍影响吊装。
起吊：本工程钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分六步走：
步：指挥主吊、副吊两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，主吊吊机向左（或向右）侧旋转、副吊吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。
第五步：起重工卸除钢筋笼上副吊吊机起吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。主吊吊车开始平稳行走至槽段内。
第六步：主吊吊机吊笼入槽或与下接钢筋笼连接、定位。
钢筋笼滚焊机一经推出，便受到广大工友朋友的青睐，因为钢筋笼滚焊机的工作效率更快，而且弯曲的角度更精准。为了延长钢筋笼滚焊机的使用寿命，建筑工友在使用时也应该定期的进行保养与维护。
为了让更多用户了解钢筋笼滚焊机，我们整理出钢筋笼滚焊机日常保养与维护事项：
1、开机前，检查钢筋笼滚焊机制动系统、弹簧、制动盘是否有异常；
2、开机的时候，确定弯箍机各个部位运行是否正常；
3、钢筋笼滚焊机需要润滑油的部位一定注意涂抹润滑油；
4、在使用完毕或开始时，建议进行清洁工作，氧化铁皮及杂物。
放线测量是框剪结构工程施工前期必须做好的准备工作，放线测量的性影响到施工图纸的绘制质量，同时也会导致施工行为发生错误，所以必须慎重对待。放线测量必须做好以下几项工作：首先，要保证测量人员的资质，测量人员只有具备了良好的专业技能才能有效确保测量质量；其次，要确保测量设备性能的完善，放线测量一定要使用质检合格的测量设备，以免产生测量产生，影响测量的准确性；再次，要做好测量点的保护与测量技术复核，测量时要做到精准测量，不允许发生标准范围之外的测量误差。只有做好了上述几项工作，放线测量度才能得到基本的保障，后期工程施工行为才能有所借鉴与参考钢筋工程施钢筋工程包括钢筋选取、成型以及布置。首先是钢筋选取，毋庸置疑，
先运用钻杆完成一次清理，在桩孔口处的实际反浆比重可以保持在1．0～1．2，且沉渣厚度不超过5cm时，可向孔中放置钢筋笼与压浆导管。如果压浆导管上的连接不够紧密，会使浆液向外泄露，对后续浇筑施工带来一定影响。钢筋笼与压浆导管安装时，位于孔底的悬浮沉渣会集中到孔底上，不再收到冲击的作用，进而演变成 性的沉渣，如果处理不得当，会为桩基施工造成一定影响，所以此时应根据工程的实际情况展开二次清孔作业。钻孔灌注桩施工工艺(1)检查施工过程中选用的水源、电源是否满足设计要求，并对泥浆循环系统当中的所有设备进行逐一排查;(2)检查注浆导管的质量，验证其是否符合质量要求，是否通过水密性与抗压性等测验，未经测验或测验不合格的注浆导管严禁进场使用;(3)依据初灌量等指标确定混凝土等混合材料的灌注料斗规格;(4)对建筑材料进行抽样检测，禁止质量不合格的材料进场使用;(5)放样时，施工方应始终遵循“一放二复”的基本原则，建设方与监理方应切实做好监督工作;(6)确保桩基位置准确可靠。具体方法为:首先对护筒埋设情况进行检查，在其高度与位置均满足要求后使钻机到位，然后对钻机实际情况进行复检，并使其处于稳定状态，钻杆必须与地面保持垂直，在缓慢成孔时应对孔洞指标进行同步检验，若发现问题应立即采取相应措施予以处理。
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