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光大电缆桥架制造有限公司自成立起便将严谨的工作态度注入公司企业文化中,在 海南托盘式桥架厂家产品质量上严格把关,不仅要确保服务,还要保证品级优良;在员工培养和管理中,每一位销售工程师都需要经过三个月的培训,并通过 海南托盘式桥架厂家产品知识、技术能力等重要方面的多项考核后才可以正式上岗;同时设立售后服务专线,对于客诉员工,进行调查审核,一经证实,严肃处理; 我们始终坚持“诚信为本,把客户的需求视为己任”,通过不断地拓展 海南托盘式桥架厂家渠道,满足客户需求,公司真诚邀请国内各区域用户合作。



电缆敷设前做绝缘遥测,低压选用1KV绝缘摇表遥测线间及对地绝缘电阻值不低于10MΩ,并做好记录。电缆沿桥架或许托盘敷设时,应将电缆单层敷设,摆放规整。不得有交叉,拐弯处应以大截面积电缆答应曲折半径为准。河北大跨距桥架厂家电缆敷设摆放规整,水平敷设的电缆,首尾两头、转弯两侧及每隔5~10米处设固定点。在梯架、托盘或槽盒内大于45°歪斜敷设的电缆每隔2m固定,水平敷设的电缆。首尾两头、转弯两侧及每隔5m~10m处应设固定点。防火桥架厂家要求桥架防火的区段,可在托盘、梯架增加具有耐火或难燃性的板、构成封闭或半封闭式结构,并在桥架表面涂刷契合《钢结构防火涂料运用技术规范》的防火涂层,其全体耐火性应契合有关规范、规范的要求。在工程防火要求较高的场所,铝合金桥架不宜选用。防火桥架LQJ系列铝合金电缆桥架是一种抗腐蚀桥架。关于跨距大于6m的钢制电缆桥架和跨距大于2m或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架,应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的核算或实验验证。




电缆桥架进行装置除了要留意做好相应的准备工作以外,那么河北大跨距桥架厂家在进行产品装置前也是需要做好相应的防腐办法的。这主要是因为施工环境不同,如果不及时的做好相应的防腐办法,那么也是易产生生锈等状况,形成产品的损坏的。河北大跨距桥架厂家在进行电缆桥架装置前,是需要对其外表进行一个很好的清洁的,只要将其外表擦拭洁净今后,没有毛刺,外表十分的光滑今后,那么才干进行很好的装置。总的来说,只要保证电缆桥架外表光滑,才干更好的做好无缝结合。河北大跨距桥架厂家进行电缆桥架装置,也是需要做好相应产品的准备工作的,这主要是因为施工环境的不同,那么在进行电缆桥架的挑选上也是会有着很大的不同的。那么在进行产品挑选的时分,就要特别留意这些问题,以免挑选的产品与实践的施工环境不相符,形成不必要的糟蹋等。防火桥架并且河北大跨距桥架厂家在进行电缆桥架装置时,也是要有一个整体的装置规划的,比如说,装置的点选在哪些地方等,这也是为了防止在装置的时分,因为路途过远,形成一些不必要的糟蹋。




表面防腐层类别选择:电缆桥架的表面防腐层主要有热浸锌、冷镀锌、粉末静电喷涂等方式,生产厂家资料显示:热浸锌工艺寿命不小于40年,适用于室外重腐蚀环境;冷镀锌工艺寿命不小于12年,适用于室外轻腐蚀环境;粉末静电喷涂工艺寿命不小于12年,适用于室内常温干燥环境。3.电缆桥架型式有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种,而在材质和防腐处理方面又分铝合金、玻璃钢、冷(热)轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种,一般用热轧钢板作成。电缆桥架型式有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种,而在原料和防腐处理方面又分铝合金、玻璃钢、冷(热)轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种,一般用热轧钢板作成。静电喷塑桥架是由镀锌钢板制成,经过表面金属层处理后再进行静电喷塑,也可保证表面金属层经过表面金属层处理后再进行静电喷塑。桥架上的镀锌层已经具备了防护性、表面喷涂漆层,还可以根据设计风格项目环境去选择颜色,耐腐蚀、耐磨、耐潮湿等,加强电缆桥架本身使用寿命。这是工艺上的不同。电缆桥架设备创新服务,大跨距电缆桥架表面处理分塑料喷塑镀锌,或烤漆等处理。在腐蚀性环境中,可选用经过塑料喷涂处理的大跨距电缆桥架,在一般大气防腐环境中可选用镀锌处理的大跨距电缆桥架。大跨距电缆桥架备有盖板,需要配盖板时在订货时说明,或按盖板型号订货。大跨距电缆桥架共包括大跨距的梯级托盘槽式重载荷梯架直角三通多节三通直角通,以及大跨距电缆桥架相应型号的连接件,盖板和支柱。防火桥架。



下闸首启闭机房内有预埋铁板凳,可预先清理出预埋铁板凳,尽量利用铁板凳采用焊接的方式固定槽钢立柱,其余砼体及实心砖墙处用膨胀螺栓固定槽钢立柱。采用线锤或水平尺测量立柱的安装垂直度,确保立柱与地面垂直,可以先用小角铁或扁钢(按实际需要下料)垫焊。调节槽钢的中心高程与中心位置(可以拉一根水平线或垂直线,确保立柱的中心在同一水平面上,竖井处确保立柱的中心在同一垂直面上),然后将立柱固定可靠。防火桥架相邻立柱侧面不平度不大于3mm;托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm,高低偏差不大于5mm。立柱与底座的焊接应牢固,杜绝虚焊、漏焊现象。厂家设计制造的槽钢,一侧为膨胀螺栓孔(一般为4个),另一侧以一定间隔充满孔用来安装托臂,槽钢焊接固定时需注意托臂安装孔应朝向托臂安装面,在混凝土或实心砖墙上打膨胀螺栓时,膨胀螺栓孔距应与槽钢立柱上孔距一致(见图3)。




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