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复合耐磨板是应用粉末冶金复合技术和硬堆焊工艺,通过碳极电弧和堆焊专用设备,在塑性很好的普通低碳钢或低合金钢板上堆焊高硼系合金铸铁材料制作而成,并可依客户要求和不同工况条件制 作出不同厚度复合耐磨层,复合耐磨层由于是电弧熔接应力分散,表面产生细裂纹,此裂纹不会扩散至基板,不影响耐磨性能,此 制作。
普通钢板:由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;抄为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。




耐磨板的使用性能

耐冲击性
金属表面由于外来物体的连续高速度冲击而引起的磨损称冲击磨损,一般表现为表面变形、开裂和凿削剥离。 
按金属表面所受应力大小及造成损坏情况,冲击磨损可分为三类:
 ①轻度冲击 
动能被吸收,金属表面的弱性变形可恢复。
②中度冲击 
金属表面除发生弹性变形外,还发生部分塑性变形。
③严重冲击 
金属破裂或严重变形。 
堆焊金属的耐冲击性与它的抗压强度、延性和韧性有关,一种材料的耐冲击性和耐磨性有矛盾,两都不可兼得。 
耐气蚀性   
气蚀发生在零件与液体接触并有相对运动条件下,在表面上不断发生气穴,在气穴随后的破灭过程中液体对金属表面产生强烈的冲击力,如此反复作用,使金属表面产生疲劳而脱落,形成许多小坑(麻点)。小坑会成为液体介质的腐蚀源,特别是在其表面的保护膜遭到破坏后,情况更为严重, 使表面成为泡沫海绵状。水轮机转轮叶片、船舶螺旋浆、水泵等都有可能发生气蚀。

 




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