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同沟敷设多根河北硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。河北硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。河北HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时,硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。两盘河北硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管c)接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d)硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。


河北PE硅芯管施工技术要求。(1)管道开挖前,应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直;沟槽宽度应满足设计要求,管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm;沟槽应处理干净,不能有石头、砂土;沟底要平坦,不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物,如沟底坚硬不平时,需先进行找平。(2)河北PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。(3)硅芯管的接口断面应平直、整齐,并且做好硅芯管端口的封堵和保护。(4)硅芯管敷设后用砼包封,并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实,顶面必须扫平,沟底和顶面要符合要求,严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。(5)河北PE硅芯管道沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策,统一技术要求,做到可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外,尚应符合 现行有关强制性标准的规定。



光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(河北PE硅芯管)敷设应符合下列要求:a) 利用光缆(河北PE硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时,光缆(河北PE硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后,将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆(硅芯管)敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆(河北PE硅芯管)拖入套管后,保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆(硅芯管)采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:a) 光缆(硅芯管)采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式,管内不应产生焊瘤和错边;焊接完毕后,应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆(河北PE硅芯管)绑扎成束后,宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内,避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆(硅芯管)拖放时,宜采用油膏或滑石粉等润滑措施,以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后,硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。




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