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球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘，其特征在于：管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，或法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN7U公开的球墨铸铁管配套使用，符合饮用水标准，内衬层不易脱落，保证与管材的密封效果，增强耐腐蚀性和抗冲击性，提高安装效率。 1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，则与CN7U公开的球墨铸铁管配合，实现管路内表面光洁度高，管路内径空间放大，在同等用水量的基础上降低铺设管径，实现投入成本的降低，同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、养生时间过长且受地域环境影响的问题，克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。 2、为了适应管件的结构和使用环境，内衬涂层厚度设为1500—2400微米，超过了CN7U公开的球墨铸铁管件内聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的厚度，以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。 3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间，保证了管件连接的密封性。 4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡，替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫，在保证了密封效果的情况下，简化了安装步骤，节省了安装时间，同时聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果，达到了双层保护的目的。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。球墨铸铁管球墨铸铁管品牌文化是通过赋予品牌深刻而丰富的文化内涵，建立鲜明的球墨铸铁管品牌定位，并充分利用各种强有效的内外部传播途径形成消费者对品牌在精神上的高度认同，创造品牌信仰，终形成强烈的品牌忠诚
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眼下，球墨铸铁管厂供大于求的框框并不曾根本性更动。考虑到球墨铸铁管厂致富半空改善，假设钢价蝉联大幅弹起，球墨铸铁管厂产能放活，则4月产量将短平快加码。2014年1-3月，，全国粗钢日均产量分别为198.32万吨，203.50万吨和208.82万吨，处于同期历史档次，较去年同期并立加码6.74万吨、2.70万吨和1.48万吨。从近四年日均产量转变的季节性法则看样子，岁岁年年4-5月份，粗钢日均产量均渐次增多，落到阶段性高点。前瞻4月份上、顺和下旬日均产量分别为211-213万吨，213-217万吨和216-220万吨。国内球墨铸铁管需求增长幅度将节减。从球墨铸铁管厂汇报的情形观看，脚下很多地带对球墨铸铁管厂加大了整理环保和淘汰向下产能的力度，越加是一批中小型球墨铸铁管厂遭到的影响较大，很多环保不高达或抱有落后生产线的袖珍球墨铸铁管厂曾经关闭，球墨铸铁管的产量快马加鞭稳中有降。上海地区的球墨铸铁管钢贸商病故到山东等地带拿货，因为局部小球墨铸铁管厂生养的球墨铸铁管量较多，贸易商拿货便民，而现在时曾经拿不到货了，组成部分小球墨铸铁管厂打烊了。纵使框框大某些的球墨铸铁管厂，也面临环保疏理牵动的旁压力，这些球墨铸铁管厂的环保投入充实，资本大幅提高，产量减少。所以，在将来一段时间，投放市场的球墨铸铁管资源将增量，在某种程度上缓解了球墨铸铁管市场的供需矛盾。
