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因为如果仔细观察合格的hdpe壁波纹管的横截面时就会发现横截面的管壁是由两层管壁构成的,而且好的管材观察横截面的管壁厚度是否匀称,不好的管材会发现管壁厚度不一,还有观察管材波峰的厚度也是有效知道管材质量好坏的只要依据。
不论是什么东西,我们在使用的过程中都应该对其爱护有加,注意对其进行和保养。波纹管也同样如此,有很多人购买了波纹管之后发现其使用一段时间后就不能再正常使用了,这是因为在使用的过程中,使用者没有注意对其的和保养,终缩短了波纹管的使用寿命。
由于环境的影响、压力的脉动、温度的变化等方面的原因,该类波纹补偿器的失效通常为机械损伤、化学腐蚀或应力腐蚀等特征,因此,生搬硬套美国EJMA标准去计算它的往复伸缩疲劳寿命是不切合实际的,因为这不是它所追随的主要指标。
不论是什么东西,我们在使用的过程中都应该对其爱护有加,注意对其进行和保养。波纹管也同样如此,有很多人购买了波纹管之后发现其使用一段时间后就不能再正常使用了,这是因为在使用的过程中,使用者没有注意对其的和保养,终缩短了波纹管的使用寿命。
由于环境的影响、压力的脉动、温度的变化等方面的原因,该类波纹补偿器的失效通常为机械损伤、化学腐蚀或应力腐蚀等特征,因此,生搬硬套美国EJMA标准去计算它的往复伸缩疲劳寿命是不切合实际的,因为这不是它所追随的主要指标。
金属波纹管类组件的使用温度范围很宽,一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管,内腔通过液氧(-196℃)或更低温度的液氮,耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型波纹膨胀节(公称直径有时超过lm ),要求承压4MPa,耐温400℃,且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围,选用合适温度性能参数的弹性材料,才能加工制造出合格的波纹管类组件。
作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的 载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值,或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。
作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的 载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值,或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。
数十年来,雄县腾达汇泰公司有限公司始终引导 河北克拉管制造品质,并持续沉淀,创立数字化,自动化,模具化的工艺标准,各主要 河北克拉管部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数 河北克拉管产品可以满足客户短时间交货的需要。
金属波纹管作为弹性密封零件,首先要满足强度条件,即其 应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管 工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环(周向)应力,而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜,忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压,而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力,波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。
波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环(周向)应力,而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜,忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压,而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力,波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。