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当使用单机除尘器的时候，我们肯定还是希望设备使用寿命越长久越好，毕竟它在市场中的造价不菲，买一台需要花费我们不少的费用，如果使用的年限能够更长久些，对我们来说也是更为有利的，可以一些购买损失。那么单机除尘器的使用寿命要如何来延长呢。 大家都知道，单机除尘器是一种机械设备，由很多的零配件组成，如果用户对设备零件和运作不熟悉，随意操作使用，那么就很容易导致设备在运行中出现故障，从而减短设备的使用寿命，因此我们需要按照说明书上的步骤来操作使用单机除尘器，这样才能故障的发生。 我们需要定期的对除尘器进行清洁，除去设备表面沾染的灰尘、粉末、油污、杂质等，还需要定期的检修单机除尘器，看看有无零部件出现故障或损坏，各项工艺参数值是否正常，清灰系统是否堵塞，润滑的部位有没有及时的添加润滑油等等，做好这些保养工作，才能适当的延长单机除尘器的使用寿命。 提起脉冲布袋除尘器，相信很多人都还感到陌生，因为它在我们的日常生活中并不常见，它是一种工业除尘设备，在现代工业上的很多领域之中都有着重要的使用。今天小编就带大家来了解一下脉冲布袋除尘器，好让大家对它有个更清晰的认识，以后在使用的时候可以有着更好的使用效果。
由于其结构的特殊性，因而大大了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。结构特点这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。 它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。 PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。 其结构详见后附选用图，由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
