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耐磨钢板的制造工艺(1)产品的尺寸、规格灵活。在满足材料变形特性的前提下，采用轧制技术可以制造 幅面尺寸范围高硌合金钢耐磨衬板大的耐磨钢板，并且基板、复板以及产品的总厚度的变化范围也是非常 大的。(2)生产效率高。采用轧制技术生产耐磨钢板的更大特点是容易实现机械化、自动化作业，不仅生 产效率高、成本低，而且便于质量管理。(3)产品性能优进口耐磨复合钢板良。随着轧制技术的进步，采 用轧制方法可以制造尺寸精度高、表面质量好、结合性能稳定的耐磨钢板。(4)材料利用率高。耐磨钢板 的轧制成形是根据金属在塑性状态时的金属体积转移而实现的，不产生切削。并且沿耐磨钢板的板面的结 合性能差别较小，因此，材料的利用率是非常高的。(5)复板材料的化学成分不会因为与基板的结合而得 到改变。对于耐磨钢板，金属与金属之间为固相结合，除界面附近外耐磨板，复板与基板的化学成分不会 发生变化，因此，不会影响复板所具有的一系列特殊的性能。
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度小可以达到5.5(2.5+3)mm，厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。
耐磨钢板(裕昌)钢铁有限公司生产各种 河南鹤壁NM400耐磨钢板 ，我司技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本公司生产的 河南鹤壁NM400耐磨钢板 品种多，规格齐全，产品先进性、可靠性、稳定性已达到国际先进技术水平；产品以精良的质量、低廉的价格、美观的造型和完善的售后服务赢得了用户的信赖和好评；产品畅销全国各地。
但是一定要注意NM500耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。随着人们对NM500耐磨板材料认识的深入，NM500耐磨板已经得到了广泛的应用，作为用户除了要正确使用NM500耐磨板以及对其进行合理的维护保养之外，NM500耐磨钢板的储存工作也要做好，只有这样才能保证NM500耐磨钢板质量。在储存方面，NM500耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，所以不仅仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响。在此基础上，才能更好的控制NM500耐磨板储存仓库的温度，从而改善NM500耐磨钢板储存环境，确保其质量的。所以一直在强调，NM500耐磨板储存期间提供合适的温度、湿度。其次，要根据NM500耐磨钢板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到储存的目的，减少各种不利因素对NM500耐磨板造成的负面影响。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型NM500耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但NM500耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、抗疲劳等方面的操作产生负面影响。
