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五、钢纤维混凝土的施工与养护
(1)垃圾,清洁桥面,洒水湿润,浇洒水泥浆(水泥浆可按重量比水:水泥=1∶1配制)。
(2)检查桥面铺装钢筋网片摆放位置的正确性及钢筋网片的搭接情况。
(3)钢纤维混凝土卸料后应用人工摊铺找平,振捣密实,振平板粗平(不宜使用振动梁拉动找平),振平板每次重叠1/2。
(4)用钢管提浆滚滚动碾压数遍,使用提浆滚滚平提浆,避免钢纤维外露。
(5)使用3米长铝合金方尺从钢模板一侧向外刮平(精平),每次刮平时方尺应交叉1/3以上。
(6)钢纤维初凝后人工拉毛处理,使桥面粗糙。
(7)混凝土完成初期可喷洒养生剂,喷洒均匀,表面无色差,初凝后使用土工布覆盖洒水养生,保持土工布湿润。土工布覆盖养生7天,洒水养生14天。
(8)如果桥面铺装钢纤维混凝土为C60时,因混凝土标号较高,水泥凝固快,应集中设备、人员突击施工,力争使钢纤维混凝土从拌和到精平完成的时间控制在4小时以内。
总的来说,切断聚丙烯抗裂纤维的方法主要有上述四种,每种切断方法的使用特点和适用领域是不一样的,因此,我们应根据当时的环境选择合适的切断方法。
混凝土产生裂缝的原因主要为三种:外荷载直接应力引起的裂缝,即按常规计算的主要应力引起的裂缝;外载作用下,结构次应力引起的裂缝:由变形引起的裂缝,如温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。裂缝通常由其中一种或几种因素共同作用而形成,而三种产生裂缝的因素中,尤以变形变化引起的裂缝多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可适当增配构造钢筋,但这种方法只是对抵抗由于外荷载应力引起的裂缝有效,而对于第三种裂缝,尤其是塑性收缩裂缝,单靠配构造钢筋是难以奏效的,因为钢筋难以细密分布,而聚丙烯纤维则可弥补这方面的不足。当在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维后,由于聚丙烯纤维与水泥基集料有极强的结合力,可以迅速而轻易地与混凝土材料混合,分布均匀而细密。
混凝土产生裂缝的原因主要为三种:外荷载直接应力引起的裂缝,即按常规计算的主要应力引起的裂缝;外载作用下,结构次应力引起的裂缝:由变形引起的裂缝,如温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。裂缝通常由其中一种或几种因素共同作用而形成,而三种产生裂缝的因素中,尤以变形变化引起的裂缝多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可适当增配构造钢筋,但这种方法只是对抵抗由于外荷载应力引起的裂缝有效,而对于第三种裂缝,尤其是塑性收缩裂缝,单靠配构造钢筋是难以奏效的,因为钢筋难以细密分布,而聚丙烯纤维则可弥补这方面的不足。当在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维后,由于聚丙烯纤维与水泥基集料有极强的结合力,可以迅速而轻易地与混凝土材料混合,分布均匀而细密。
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聚丙烯抗裂纤维是工业生产中常用的一种物质,有其是在服装领域中的应用更加广泛。对于一些人们丢弃的衣服,我们可以将其加工再利用。此时就需要对其中的聚丙烯抗裂纤维进行切断,但是该纤维的结构交织紧密,拉力大,形状不固定,切断起来比较麻烦,为此,小编为大家介绍了下面几种常用的切断方法。
1.波形法:用进给钢丝的夹送辊将聚丙烯抗裂纤维压成波形后再堵截。
2.弯钩法:用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再堵截。
3.压棱法:用进给钢丝的夹送辊在纤维上压出棱形凹坑。
4.钢丝堵截法:通常使用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为质料,依照规则的长度将其切成短纤维,加工手法可以用切刀、冲床,为了进步功率,常用旋转刀具堵截。
1.波形法:用进给钢丝的夹送辊将聚丙烯抗裂纤维压成波形后再堵截。
2.弯钩法:用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再堵截。
3.压棱法:用进给钢丝的夹送辊在纤维上压出棱形凹坑。
4.钢丝堵截法:通常使用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为质料,依照规则的长度将其切成短纤维,加工手法可以用切刀、冲床,为了进步功率,常用旋转刀具堵截。