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MN13耐磨板定义/MN13耐磨板 Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。高锰钢 的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
MN13优势/MN13耐磨板 传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节设备检修费用，提高成品竞争力。
MN13相应标准/MN13耐磨板
耐磨板直销生产耐磨板：应用范围耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58;耐磨层厚度>4mm：HRC56-62外观参数平整度：5mm/M耐磨板在工况条件下，往往是几种磨损形式同时或先后出现，磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外，零、部件的磨损是一个系统工程问题，影响磨损的因素很多，它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变，甚至使磨损机制改变。由此可见，材料因素只是影响工件磨损的因素之一，要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。
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热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 1尺寸规格 钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸，钢板长度为100mm或50mm倍数的任何尺寸，但厚度小于等于4mm钢板的 小长度不得小于1.2m，厚度大于4mm钢板的 小长度不得小于2m。根据需要要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。根据需要要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。 注：表中规定的不平度只适用于屈服点下限不超过460N/mm2的钢板，屈服点超过的以及进行调质的钢板，其不平度的 大值为表中规定的1.5倍。钢带的镰刀弯每米不得大于3mm。切边钢板应切成直角，切斜和镰刀位不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货公称尺寸的 小矩形。钢带应卷成卷。
重量：钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。理论重量计算钢的密度，碳素钢为7.85g/cm3。其他钢种按相应标准的规定。W=7.85 X b式中b为厚度。
