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除尘器的初期运行，是指启动后正常运行，袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能_除尘器正常启动和运转。
温度调节用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象，处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以在开始时观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
矿山布袋除尘器，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。含尘气体由进风口进入，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗。
除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗，由于导流板的碰撞和气体速度的降低，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。工业吸尘器的结构设计非常紧凑，除了吸力大、外观精美、体积小等特点之外，移动也非常方便。为了保证工业吸尘器的操作，工业吸尘器配有缺相和过载保护装置。锅炉布袋除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。
而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。工业吸尘器通常都配有超静音真空泵，噪音较低。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰.工业吸尘器的物料收集桶，方便倾倒及物料回收。工业吸尘器特别适用于连续产生灰尘的工作区域进行作业，工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
脉冲布袋除尘器适合捕干性粉尘或含尘气体，这些就是单机除尘器的工作原理在使用单机除尘器时有一些注意事项,为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。还可以根据粉尘类型加入防静电材质，适应有粉尘遇静电有爆炸的工况;单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备,适合各种独立的产尘点，比如pps适应燃煤锅炉，垃圾焚烧，耐高温液体过滤,氟美斯适应拒油防 水，高风速，高浓度粉尘的捕集,中温布袋亚克力材质适应垃圾焚烧、沥青、电厂的烟气收尘,耐高温布袋有很多种都适应高温工况灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。
单机除尘器的工作原理在使用单机除尘器时有一些注意事项,为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。就需要吸附在袋壁外面的积灰。布袋除尘器布袋在什么工况上使用，常温布袋可以在常温条件下适用各种收尘情况，另外根据不同的材质所适应的工况不同，另外各滤料之间可以进行复合成复合材料具有两种材质的综合性能.为了使除尘器经常保持在有效的工作状态使压力损失保持在一定范围内，尤其对较细较轻粉尘有着很好的捕集效果净化效率高达99.5%，排放浓度可低于10mg。单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）.单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备,适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。
除尘器除尘布袋是逐步磨损的，致使磨损的首要原因是粉尘的磨削力，高温致使的滤料蜕变和化学物质的腐蚀。当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严肃，系统容量的增加致使过滤速度增高也能加速磨损。滤料是袋式除尘器的心脏;滤料的选用是技术含量较高的工作，需要对被处理的气体和粉尘的特性做深入的了解，并根据这些特点所需要的滤料;还要了解滤料本身的物理和化学特性，尽量使得你选用的滤料在它的特性范围内使用;许多设备厂家和业主往往重视不够，只是选择根据价格来选择滤料，而忽视滤料的使用条件和产品的质量。
除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度，使除尘器内部流场均匀分布。为了达到这一目的，需要在二者之间设置导流板等气流均布装置，以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。由于向上运动的气流流速过大，所以，给滤袋带来了剧烈的冲击，导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流，阻碍粉尘的收集和分离。当气流遇到灰斗后壁后，其中一部分气流会沿着壁面向上运动，另一部分则会顺着斜面向下运动。这时，之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中，增加滤袋的过滤负荷。
布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。前端和后端的滤袋都容易破损，进而降低除尘器分离效率。分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。此外，气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱，继而影响除尘器对粉尘的分离。