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专业源于专注,十多年来我们只做 广东河源钢筋冷挤压机,除了拥有完善的自主研发系统,还建立了专业的 广东河源钢筋冷挤压机生产品质管控体系,在 广东河源钢筋冷挤压机领域取得了众多客户的信任和支持,是值得信赖的 广东河源钢筋冷挤压机定制厂家。


制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备。广东河源钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺,实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,高利润,做出了巨大贡献。 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了 3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。 4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。



调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化.将一根主筋抬放于胶辊长度上方,钢筋滚笼机功率多大,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊即可。 钢筋滚笼机数控钢筋笼成型机是一种数控式自动化生产制作钢筋笼的机械设备,多年以前,桩基所用的钢筋笼均由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接,而在国外建筑业发达的 早有应用机械制作的历史。
因为注浆锚杆对复合顶板锚注预加固;针对岩层裂隙,吸浆量小,可注性差等特点。将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。大型数控钢筋笼缠绕机种搭接的优点是:现场施工时,1、机床维修和日常保养注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油,II级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标。绕筋机每天节省人工工资1000元左右。鸿蒙机械钢筋笼绕丝机可自动成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有远程控制遥控器,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。产品优势,加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。加工质量稳走可靠:由于采用的是数控机械化作业.
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在钢筋笼成型机的操作中,主要是好两个参数:即速度和行走速度。这两个速度的调节,主要是制作的速度和螺距。   1. 速度的:本机的速度为1~4转/分钟,速度的主要是为了适应工人的操作速度,一般来说,对于熟练地人员,一般可调节速度为上限,同时,速度的也与钢筋笼的直径有关,直径大的速度低,直径小的速度高;   2.盘速度的:一般在速度调定后,再调节速度。速度主要是箍筋的螺距。本机的速度为350~1600mm/分钟。需要较小螺距时需速度,需要较大螺距时需速度。   3.两个速度的:首先根据操作人员的熟练程度调节速度(每分钟焊接点数量=主筋数量×速度),然后根据绕筋螺距调节行走速度。   4.钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。


 生产计划:在国外,有专门的技术部门做生产计划,并且具体到在某时间段的产量,有专人将生产设备和加工的材料好,保证生产工人在规定的工作时间内有足够的工作量。而国内的钢筋加工在实际生产中,做计划的能力不强,技术支持不够,又由于受施工变更的制约,钢筋笼绕筋机生产计划随时可能需要,机器和工人等待的时间长,其有效的工作时间短。钢筋加工制品的设计:钢筋加工制品的设计要便于机器连续作业,国内在这方面还需要改进。




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