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  其试验项目包括有:拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、脱氧、晶粒度、化学成分检验、焊接认可试验等。这些试验项目的试验条件、方法内容和目的应根据CCS1998年材料与焊接规范和2002年、2004年规范修改通报要求执行。   造船钢板作为钢材,对品种、质量、交货期等方面的要求很高船板经销商。国内可生产的船板钢级有一般强度的A、B、D、E级和度的AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级;可生产的船板规格范围为5-80mmx1500-3900mmx3000-12000mm。   从近年船板品种的生产情况看,一般强度的A、B级船板产量占90%,度船板产量不足10%。船板生产工艺,一般强度的A、B级船板通过普通轧制即可满足其工艺、力学性能要求,故生产工艺相对较简单;而生产D、E级和度级船板,需要在具备较完善的设备装备下,通过控轧控冷工艺或热处理工艺等实现。



  A32D32E32F32≤50mm碳当量Ceq,%不大于0.3650-100碳当量Ceq,%不大于0.4A36D36E36F36≤50mm碳当量Ceq,%不大于0.3850-100碳当量Ceq,%不大于0.4A40D40E40F40≤50mm碳当量Ceq,%不大于0.450-100碳当量Ceq,%无船体用结构钢按照其屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和度结构钢。   一般强度船体结构用钢分为A、B、D、E4个等级,这4个等级的钢材的屈服强度(不小于235N/mm^2)和抗拉强度(400~520N/mm^2)一样,只是不同温度下的冲击功不一样而已;度船体结构用钢按其屈服强度划分强度等级,每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级船用钢板报价。   船体结构用钢指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。船体结构钢对造船工业非常重要。一般强度船体结构钢是船体用结构钢按照其较小屈服点强度划分出来的,与之对应的还有度船体结构钢。造船用钢一般是指船体结构用钢,它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。




  船体钢要有相应的工艺性能和耐腐蚀性,以便保证造船质量工艺性能根据船体结构,船体钢要加工成各种形状,要求具有良好的冷热弯曲、火工矫正和焊接性能。耐腐蚀性船舶长期受到周围各种介质的化学和电化学作用,使钢受到不同程度的腐蚀,影响使用性能。   要实现造船钢板国内自给率达到90%以上,基本,需要品种结构:(1)增加32、36级船板生产量,尽快40级船板,形成船板钢种系列化;(2)宽钢板(3000mm以上)生产比例,使船板规格多样化;扩大船板的。   一般强度船体结构用钢分为A、B、D、E4个等级,这4个等级的钢材的屈服强度(不小于235N/mm^2)和抗拉强度(400~520N/mm^2)一样,只是不同温度下的冲击功不一样而已;度船体结构用钢按其屈服强度划分强度等级,每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。



  船用钢要求有一定的强度、韧性和、一定的耐低温及耐腐蚀性能,并要求有较好的焊接性能。常用的船体结构钢有GB712规定的一般强度钢(A、B、D、E级)钢板,度钢(AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级)钢板;GB5312规定的船舶用碳素钢(CIO、C20)钢管;GB9945规定的造船用A、B级钢球扁钢等。   随着造船工业和船舶运输工业的迅速发展,为满足减轻船舶自重、增加吨位和远洋船舶运输的需要,碳素船体钢正在向低合金度方向发展。目前美国、英国等在造船中使用低合金度(235~590MPa)钢日益增多,尤其是巨型油轮的发展,对度钢的使用更多船用钢板报价,而且形成系列化、规范化、军民通用化。   船板生产工艺船板经销商,一般强度的A、B级船板通过普通轧制即可满足其工艺、力学性能要求,故生产工艺相对较简单;而生产D、E级和度级船板,需要在具备较完善的设备装备下,通过控轧控冷工艺或热处理工艺等实现。



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