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钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。




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近十年来,我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟,会把这些差距小化的。




验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋套筒级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。合格率要求:钢筋直螺纹套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。


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