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瑞诚工程橡胶有限公司坚持走 云南红河固定铰支座的高科技化道路,在技术、机制、管理上不断的持续改进和创新,使公司始终走在 云南红河固定铰支座市场的前沿。

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固定网架钢结构支座和JQGZ-II型系列减振球型钢支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JT004-89),在JQGZ(I型)系列减振球型钢支座的基础上,经详细的静力学、动力学分析研制而成的新型抗震减振钢支座。
JQGZ-II系列减振球型钢支座较JQGZ(I型)减振球型钢支座结构更加合理。性能更加可靠,使用寿命更长。该支座包括固定支座、单向活动、双向活动三种型式,支座规格分为22个等级,支座竖向设计承载力、设计转角、磨擦系数均按相关标准要求设计。其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。
该系列支座采用弹性减振元件,具有机理清晰明确、结构参数稳定、减振性能优良等特点。减振原理是水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量。
在大的地震波动情况下,既能保证桥梁上、下结构间合理相对位移,减小地震力的放大系数。又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。该系列支座适用于大跨度空间结构及大跨度桥,特别适用于宽桥、曲线桥、斜桥、尤其适用于高烈度地震区的工程结构。
该系列产品已分别在冶金部建筑研究总院工程结构试验室、石家庄铁道学院工程结构检测中心、上海同济建设工程质量检测站、广州大学工程抗震研究中心检测合格。支座采用球面接触,接触面积大,压强低,传力均匀,体积小,用钢量小。可万向承载,即可承受压力,拔力和任意方向的剪力。可万向转动,以释放任意方向的弯距。




瑞诚公司网架钢结构支座,基础和支承面的质量控制安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工。1、检查柱子基础定位轴线、标高及地脚螺栓规格、尺寸、混凝土强度等符合设计要求,并将复核数据,标注在基础表面。2、对基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,支承面的标高误差应≤±3mm,水平度≤L/1000;地脚螺栓(锚栓)中心偏移≤5mm,露出长度和丝长允差0~+20;预留孔中心偏移≤10mm。3、当采用座浆垫板时,垫板顶面标高允许误差0~-3.0mm;水平度 ≤L/1000,位置≤20mm;垫板规格、位置准确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,焊接牢固;砂浆强度应符合 现行标准的规定。4、当采用杯口基础时,杯口尺寸应符合设计要求,其允许误差为:杯口底标高0~-5mm;杯口深度±5mm,杯口垂直度H/100且不大于10mm,位置偏差10mm。



网架钢结构支座的优点及安装:是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(F4、球面四氟板)及橡胶挡圈构成的一种特别盆式橡胶支座产物。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因此得名,因为QZ球型支座中央钢板及底盆亦响应地改为球面,减小了摩擦系数。其位移由上支座板与立体四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来束缚支座的单向或多向位移,能够制成球形单向运动支座和牢固支座。经由进程球形板和球面四氟板之间的滑动来满意支座转角的必要。

网架减震球形钢支座传力靠得住,迁移转变机动,它不只具备盆式橡胶支座承载才能大,允许支座位移大等特色,并且能更好地顺应支座大转角的必要,与盆式支座比拟具备以下长处:

1、网架减震球形钢支座经由进程球面传力,不呈现力的缩颈征象,作用在混凝土上的反力比拟平均;

2、网架减震球形钢支座经由进程球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的迁移转变进程,迁移转变力矩小,并且迁移转变力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角巨细有关,分外适用于大转角的请求,计划转角可达0.05rad。

3、网架减震球形钢支座各向迁移转变机能同等,适用于宽桥、曲线桥;

4、网架减震球形钢支座不消橡胶承压,不存在橡胶老化对支座迁移转变机能的影响,分外适用于高温地域。

网架减震球形钢支座的安装

1、支座的装置计划、衔接情势应与布局计划职员详细约定,以包管上、下部布局与支座的靠得住衔接和功效施展。

2、下部钢筋砼柱的标号不得低于0级。

3、柱内配筋应参考本支座计划时的研究阐发成果,即在自柱顶沿柱轴线偏向柱脚偏向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大程度箍筋截面的设置装备摆设,其增加量依承载力阐发成果肯定。

4、运动支座依据计划必要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5、支座和预埋钢板的衔接若采纳焊接时,要采纳降温步伐,或对边断续焊的办法,避免支座钢件过热而毁坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。

6、装置前应使下部布局的标高和程度度满意计划请求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心线应与主梁中心线及下部布局装置线重合。

8、支座装置就位后,底板与预埋钢板焊接就相符计划请求。待梁体施工终了后,应立刻撤除暂时衔接件。

9、支座装置时必需将上支座板与下支座板的衔接件装置好,待支座装置就位实现后撤除,并立刻装置上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位卖力装置)。




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