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鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。 
形成一个向内延伸的舌片,舌片的两侧会聚在环的中心。 
由于环形壁的开口,颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面,气流阻力小,液体分布均匀。 
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面润湿性能,并且易碎和易碎。 
广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中国使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蚀性,并且耐一般无机酸,碱和有机溶剂的腐蚀。 
具有良好的耐温性,可在低于100°C的温度下长时间使用。 
塑料填料重量轻,价格低廉,韧性好,抗冲击并且不易碎,并且可以制成薄壁结构。 
它的大量助焊剂和减压用于吸收,解吸,萃取,除尘和其他装置。 
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差,但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。 
金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。 
碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性能,应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。 
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性,并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-,但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合(如喷雾密度非常低的减压浓缩物)
蒸馏过程中,表面需要进行处理以达到良好的效果。 
填料的材料由钛,特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。 
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,具有大的通量,低气阻,高抗冲击性,可在高温,高压和高冲击强度下使用,具有广泛的应用范围。



 鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而泛起的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中央相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的

主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,因为环壁开孔使得气、液体的分布机能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料分为三种材质

:陶瓷、金属、塑料等。其中金属材质:316L、碳钢、410等。塑料材质中:PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鲍尔环填料一般分为三种外形:米字形、#字形、+字形,还有其

它异型鲍尔环。塑料鲍尔环填料特别合用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔。
化工填料在冷却塔中的效果即是添加散热量,延伸冷却水停留时间,添加换热面积,添加换热量.。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。化工填料冷却塔即是使热流体(包含水)冷却到合理

温度的一种设备。工业生产或制冷技术过程中发生的废热,通常要用冷却水来导走。冷却塔的效果是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。鲍尔环填料具有

通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,鲍尔环填料具有生产

能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-。




不锈钢鲍尔环填料的 标准是:[HG/T21556.2-1995],其中规定了鲍尔环填料的结构尺寸,制造和设计,直径为16毫米,25毫米,38毫米,50毫米,76毫米。对于检查,包装,储存和运输要求,不

锈钢鲍尔环填料的温度范围小于或等于400°C。鲍尔环是通过在Raschig环的壁上打开一个或两个窗口而形成的。上下窗口排列。由开口切割的窗叶在一侧连接到环体,另一侧弯曲到环中,环几乎在环

的中心对接,下叶片的弯曲方向相反。由于开口,环的内表面和外表面以及空间被连通以使液体和气体均匀分布。因此,与拉西环相比,电阻,通量和传质效率显着提高。颇尔环的独特结构改善了汽

液分布,充分利用了环的内表面,使填充柱中的气体和液体可以自由地通过窗口。




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