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马路铺设材料基本都是有防滑性能的,不过有些材料的主要使用优势并不是体现在防滑上,而这样一种新型的彩色陶瓷颗粒路面铺设材料,它的材料呈现颗粒状,在防滑性能上就表现出了很大的优势,但是它的形状很容易让人造假,所以我们要多学习它的检测质量好坏的方法。
1、光洁度、亮度
在选购时,选择方式类似于选择白色陶瓷台盆一样,关注光洁度、亮度。好的陶瓷光洁度和亮度较好,颜色纯正,不易挂脏积垢,容易清洁,长期使用仍光亮如新,这点适合用于各个地方。判定时可选择在较强光线下,从陶瓷的侧面多角度观察,好的釉面应没有色斑、针孔、砂眼和气泡,表面非常光滑;对光的反射性好,均匀;也可以用手在表面轻轻抚摸,手感应非常平整细腻。
2、吸水率指标
所谓吸水率,是判断彩色陶瓷颗粒对水的吸附渗透能力好坏的指标。据了解,水被吸进陶瓷后会产生一定的膨胀,容易使表面的釉面因受胀而龟裂。由此可见,吸水率越低的陶瓷越好。依吸水率相关标准规定,吸水率低于3%的卫生陶瓷即为好陶瓷。
3、工艺、图案、色彩
大部分的优良手绘台盆均采用釉下彩陶瓷工艺,这也是目前较好的陶瓷工艺,所以选购时要注意辨别,以防不法经销商以釉上彩冒充釉下彩,以假乱真。釉下装饰注重工笔式写意,须是手工绘制,不是印花、贴花,而且颜色要光亮。
有了以上内容的介绍,相我们后续再选择彩色陶瓷颗粒就能有效避免被骗了。它的颜色多样,通常有红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、棕、白等多种颜色可选,高质量的材料铺设路面将具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。
彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料,外加无机高温色剂,经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
1、预热阶段,温度大约在300℃以下,主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段,温度大约在300到950℃,主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化,包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段,温度大约在950为烧成温度,此时胚体开始出现液相,彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段,主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、冷却阶段,降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容,详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的,在它的制造过程中是十分重要的一个阶段,我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提,施工是中间的保障过程,后续保养是延续使用效果的一种方法,都是十分重要的工作。
彩色防滑路面有很多使用好处,不过它在美观性和防滑性能上表现得十分有优势。它在施工之前,掌握设计图纸要求、合理测量施工面积划好基准线、计算好所需要的材料、做好检查工作等都很重要,然后按照正确的施工顺序完成施工才能保证很好的使用效果,详细施工顺序介绍如下:
1.施工前先设置好标线,沥青路面上的杂物,并进行清洁打磨,确保路面没有污泥和其它附着物,没有油污,待路面清洁干燥后才能施工。
2.圈定施工区域,施工前用吸尘器再次清理道路表面的尘土。
3.将需要保留的路面标记(如标线),用胶带粘盖住,保证标记不被覆盖。
4.按施工要求准备好施工材料、施工用具及其它施工辅助材料。
5.将粘合剂按比例混合,搅拌均匀。
6.将搅拌调和的粘结剂均匀地摊铺在施工段,并用齿形橡胶拖把将粘合剂均匀地涂在施工面上,保证粘合剂厚度均匀、敷满整个施工段,且无漏点。涂抹粘合剂的施工时间为5min~15min,时间不能太长,以免粘合剂由于固化失去施工活性。
7.将符合要求的洁净彩色防滑骨料均匀地撒在粘合剂上,直至粘合剂全部被骨料覆盖,使骨料充分与粘合剂结合,且骨料密实平整。注意不得用力压平,不得漏撒。
8.及时取下粘贴的胶带,保证路面边缘不被破坏,如果出现破损应及时采用原有材料进行修补。
9.粘合剂固化后,用扫帚或强力吸尘器将多余骨料,注意要将没有粘牢的骨料移除,清扫时不得污染路面,待多余骨料被后即可开放交通。
10.开放交通。
我们一定要按照以上正确的施工顺序来进行彩色防滑路面的铺设。前期在基层处理时,对于有深坑或小洞的地方都要适当填充并修补一下,保证路面的平整性。后期完工套做好回收多余材料的处理,对于整个工程上的细节问题,我们一定要注意合适处理,保证完成效果。