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聚合物防水抗裂砂浆适用范围： 建筑物外墙的整体防水防渗；地下建筑物；电梯井、水渠、库、卫生间、食用及非食用水池等；地板防水防潮，并可用于瓷砖粘贴和防水。 聚合物防水抗裂砂浆产品特点： 涂层致密，透气不透水； 涂层强度高，凝固期短； 与基面粘结力强，体积稳定，低收缩性，防止龟裂，涂层抗渗性能强，可长期泡水； 无味，，不燃，环保，耐候性强； 强度高，具有良好的亲和性，可以节省保护层； 加水即用，施工容易，易于保证工程质量。 基面处理： 底材必须坚实平整。表面必须干净，无灰尘，油腻、脱落物、脱模剂，以及其他破屑物质。 所有小空隙可用粉料加入清水或水泥胶浆搅拌成湿团状，将其抹平。阴阳角需预先抹成圆弧或钝角。 聚合物防水抗裂砂浆施工方法： 用于厕、厨、卫墙地面、外墙面防水（界面层、防水层）： 界面层：在清理好并保持湿润的基层上稍用劲刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为防水界面层（厚度约1-2mm），刮涂时应满铺、密实。 防水层：界面层刮好后，随即同时在其上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为防水层（厚度约2-3mm）刮涂方向应与界面层互成90°，刮涂时应满铺、密实。 用于各种饰面砖的防水粘接： 单砖块贴：粘贴饰面砖时，应在清理好的基层面或砖背面刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为粘结层（厚度约4mm），按弹线或挂线分格自上而下或自下而上进行粘贴，并待粘接层终凝后再用弥缝泥进行弥缝。 双面涂层粘贴：饰面粘贴有防水要求时，可采用双面涂层法，即在基层面上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆（厚度约2-3mm），同时在面砖背面刮涂一道PA-A型聚合物防水抗裂砂浆灰浆（厚度约2-3mm）进行粘贴，并待粘接层终凝后再用弥缝泥进行弥缝。 注意事项： 含有石灰之灰水泥不可直接覆盖本产品涂层之上，必须先涂上界面处理剂以增强粘结力。 浆料涂后24小时之内，需采取保护措施以防止人行走，淋雨，霜冻，烈日暴晒。 聚合物防水抗裂砂浆正常用量： 1～2kg/m2，实际用量根据基面平整度及工人施工习惯而定。
聚合物抗裂砂浆是我公司引进国外先进技术及我国保温现状，采用42.5普硅水泥优质石英砂添加进口聚合物胶结料配以多种添加剂，经过特定配方配制而成的粉状产品，聚合物抗裂砂浆的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和寿命，本产品具有柔性好、粘接强度高、防水抗裂、操作方便易于控制等特点。 一、适用范围 1、适用范围主要为外墙外频保温系统中聚苯板、挤塑板的抹面、抗裂保护层。 2、玻化微珠无机保温砂浆系统中表层的抗裂保护层。 3、也可用于各种蒸气、加气砌块墙体的抹面、抗裂砂浆层。 二、产品特点 1、的粘结力，与基层粘结，形成连续整体，保证保温层牢固。能与各类保温板材产生良好的粘接性能。 2、优异的柔韧性，抗裂性和抗震性。 3、抗渗性强，具有**的整体防水抗渗功能。 4、低收缩率、无空鼓、耐水浸泡、耐候性、耐老化性好。 5、环保、、无害、无刺激性气味。 三、性能指标 检测项目 计量单位 技术指标 拉伸粘结强度 MPa 0.7 浸水拉伸粘结强度 MPa 0.5 压折比 / 3.0 可使用时间 可操作时间 n 1.5 拉伸粘结强度 MPa 0.7 四、基层处理： 1、粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁、必要时可用粗砂纸适当打磨。 2、保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂浆或抹灰填充）。 3、如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙外保温体系，保温板表面需用玻化微珠无机保温砂浆找平。 五、砂浆搅拌： 1、砂浆搅拌时，水温以5-40℃为宜，应按产品合格证上要求的用水量加水（通常水料比范围为23%-25%）宜采用机械搅拌。搅拌时宜先加入三分之二的水搅拌约2-3分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀，无结块为宜。 2、搅拌后应静置约3-5分钟上，再稍加搅拌即可使用。 六、施工步骤： 1、用抹灰刀将搅拌好的保温抹面抗裂砂浆抹压于保温层上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中。 2、网格布连接处应重叠，重叠宽度为10GM,玻璃纤维网格布必须完全埋入，纤维增强抹面层厚度约为2-5mm。 3、铺好玻璃纤维网格布后再抹抗裂砂浆并找平，表面要求平整，无明显抹刀痕迹。 4、抗裂砂浆面如需要粘贴瓷砖，须挂网并用锚栓固定。 5、施工由上往下进行，施工厚度一股为3-5mm，超过5mm宜分层施工。 6、施工完毕24小时内，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷，磕碰。 七、注意事项： 1、本产品适宜在于-540℃、风力5级以下的环境下使用，严禁在雨淋情况下施工。 2、搅拌好的砂浆宜在2小时内用完。 3、已经出现固结块的砂浆严禁第二次加水搅拌使用。 4、本产品，如不慎如眼，请即时用清水清洗或就医。 八、参考用量： 聚合物抗裂砂浆厚度为2-3mm时，用量为3-5kg/㎡。 九、包装贮存： 1、本产品采用复合纸塑袋包装，25kg/袋。 2、本产品应存放于阴凉干燥处，保质期为6个月。
1、基层处理：基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键。它包括清理、浇水、补平等工序，使基层表面保持清洁、潮湿、平整、坚实、粗糙 。对砖墙基层，应将表面清理干净，当基层表面凹凸不平的深度大于10mm时，应用素灰和水泥砂浆分层找平，抹完后将砂浆表面扫毛。基层处理后必须浇水润湿，使防水层与基层结合牢固。 如果浇水不足，素灰层中的水分被基层吸收，使防水层水化作用不能充分进行，影响强度及抗渗性，因此要浇水湿透，使抹上灰浆后没有吸水现象。 2、施工方法：砖墙防水层的施工方法如下： 层（素灰层，厚2mm，水灰比为0.55-0.60）主要起防水作用，同时 层素灰还起着封闭结构基层细小空隙与毛细通路，并使基层与防水层紧密粘结的作用，施工时先将基层浇水润湿后，抹一层1mm的素灰，用铁抹子往返抹压5-6遍，使素灰填实砖基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。随即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷横向轻轻刷一遍，以便打乱毛细孔通路，并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。第二层（水泥砂浆层，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂浆层，因有一定的厚度和强度，又和素灰层粘接紧密，有利于素灰层抵抗水泥在硬化过程中由于收缩而产生裂缝的可能性，并且可用砂浆层的水份来养护素灰层。因此砂浆层主要起着对素灰层的保护、养护和加固作用。在初凝的 层上轻轻抹压水泥砂浆，使砂粒能压入素灰层（但注意不能压穿素灰层），以便两层之间结合牢固，在水泥砂浆初凝前，用扫帚将砂浆层表面扫成横向条纹，待其终凝并具有一定强度后（一般隔一夜）做第三层。第三层（素灰层，厚2mm）的作用和*作方法与 层相同。如果水泥砂浆层在硬化过程中析出的氢氧化钙形成白色薄膜时，需刷洗干净，以免影响粘接。第四层（水泥砂浆层厚4-5mm）的作用与第二层相同，按照第二层的做法抹水泥砂浆，在水泥砂浆硬化过程中，用铁抹子分层抹压5-6遍，以增加密实性，作后在压光。第五层（水泥砂浆，厚4-5mm）当防水层在迎水面时，则需在第四层水泥砂浆抹压两遍后用毛刷均匀涂刷水泥浆一道，随第四层一并压光。砖墙与基础部位阴角均应做成圆弧形或钝角，阴角处伸出基础边不小于150mm。
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