色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求,这主要是因为油墨过稠、流动性差,造成油墨转移性降低,色差较大,进而影响基色采样的准确性。在式样制作前需将油墨置于月℃的烘箱内,冷却半小时后使用,这样大大增加油墨的流动性,使油墨更好的转移。另外,取墨称量时必须准确干净,避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底材须从承印物上选取。其中一部分底材经测定后将其相关性能参数存入计算机,另一部分底材用于制作基色试样试样制作的一般原则和注意事项:试样须由同一人制作,手法须一致;制作一套基色试样的油墨须一次性称取;基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件,助剂的种类、用量、时间、温
对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本,又如果某个产品的画面中既有彩色层次画面,又有大面积底色,则彩色层次画面部分就可以采用四色印刷,而大面积底色可采用专色印刷。这样做的好处是:四色印刷部分通过控制实地密度可使画面得到正确还原,底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。
书印刷厂年北京防伪印刷厂月先后以国税发
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将不需要的部分去掉,然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核,确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版,则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核,无误后再交生产部门使用。否则,不得投入生产使用。激光制模切一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。一般情况下,做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计,通过网络传输到专业制版公司,专业制版公司按图样进行版面制作,做好后再发回纸箱企业,并经设计人员审核后交生产部门使用。还有一种制作模切版的方式,就是手工制作,通过计算机绘制出图纸,手工裁版。手工将图纸放大在基版上,使用专业设备进行打孔、锯线,手工装刀线和钢线,完成后进行审核确认,