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合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
常见非碳化物导致元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物导致元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按导致碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一单方面固溶于基体相中，一单方面导致合金渗碳体, 含量高时可导致新的合金碳化合物。大厚度Z35等级钢板是一种应用在特定环境条件下的特厚钢板，如发电机组的水轮机座环、导叶等环节部位，对其可靠性和应用寿命的耐久性要求很高。
河北的粗钢产量大约占全国的四分之一，而唐山的粗钢产量占一切河北的一半。高收益使得大型钢厂想方设法前进产量，钢铁工作派别网站数据闪现，高炉开工率从3月份的86%前进至97%。2019上半年，中国钢铁家当协会跟踪计算的大中型钢铁厂的净赚钱总额达74.8亿元，比去年同期增长33%。尽管如此，钢铁业的净赚钱率仅有区区0.41%。2019上半年，大中型钢铁企业主营业务亏损额为6.6亿元。
