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生产方法
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在 机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品 轧机,又叫 精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状(图2d)。




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焊接H型钢规格米重1150*150*6*8米重25.15kg/m  56  H型钢300*150*8*12 米重45.59kg/m  19  H型钢200*100*3*3米重9.28kg/m  57  H型钢300*200*3.2*4.5米重21.44kg/m  20  H型钢200*100*3.2*4.5米重11.86kg/m  58  H型钢300*200*4.5*6米重29.01kg/m  21  H型钢200*100*4.5*6米重16.06kg/m  59  H型钢300*200*6*8米重38.5kg/m  22  H型钢200*100*6*8米重21.23kg/m  60  H型钢300*200*6*10米重44.59kg/m  23  H型钢200*100*8*10 米重27kg/m  61  H型钢300*200*8*10米重48.98kg/m  24  H型钢200*150*3.2*4.5 米重15.4kg/m  62  H型钢300*200*8*12 米重55.01kg/m  25  H型钢200*150*3.2*6 米重18.85kg/m  63  H型钢350*150*3.2*4.5米重19.16kg/m  26  H型钢200*150*4.5*6 米重20.77kg/m  64  H型钢350*150*3.2*6米重22.62kg/m  27  H型钢200*150*6*8米重27.51kg/m  65  H型钢350*150*4.5*6米重26.07kg/m  28  H型钢200*150*8*10米重34.85kg/m  66  H型钢350*150*4.5*8米重30.64kg/m  29  H型钢200*150*8*12 米重39.31kg/m  67  H型钢350*150*4.5*10米重35.21kg/m  30  H型钢H型钢250*125*3.2*4.5米重14.89kg/m  68  H型钢350*150*6*8米重34.57kg/m  31  H型钢250*125*3*3米重11.63kg/m  69  H型钢350*150*6*10米重39.09kg/m  32  H型钢250*125*3.2*6米重17.75kg/m  70  H型钢350*150*8*10米重44.27kg/m  33  H型钢250*125*4.5*6米重20.18kg/m  71  H型钢350*150*8*12 米重48.73kg/m 34  H型钢250*125*4.5*8 米重23.97kg/m  72  H型钢350*175*3.2*4.5 米重20.93kg/m  35  H型钢250*125*6*8米重26.72kg/m  73  H型钢350*175*4.5*6米重28.42kg/m  36 H型钢250*125*8*10 米重34.07kg/m  74  H型钢350*175*4.5*8米重33.78kg/m  37  H型钢250*150*3.2*4.5 米重16.65kg/m  75  H型钢350*175*6*8米重37.71kg/m  38   H型钢250*150*4.5*6米重22.54kg/m  76   H型钢350*175*6*10米重43.02kg/m 39   H型钢159*2222*1993米重



简介热轧H型钢的生产工艺
热轧H型钢是一种经济断面型钢,因为其自重轻,结构强,施工快等优点使它在建造中被广泛的应用。热轧H型钢之所以拥有这些优点和它的生产工艺有着密切的关系。接下来我们就来介绍介绍热轧H型钢的生产工艺热轧。
热轧主要是指在物体的温度超过它的结晶温度时进行轧制,通俗点说的话就是将钢坯先进行加热然后再进行轧制,切边后再塑形成钢板的工艺。热轧是相对于冷轧来说的,它也拥有着自己的优点:(1)热轧的过程中,钢坯的可塑性高提高,变形抗力下降,很大程度的减少了能量的的消耗,节约了成本。(2)热轧能将钢坯在加热时候的大粒的结晶破碎,明显的裂纹开始恢复,锻造时的缺陷也减少了。(3)热轧一般都是采用大铸锭为原料,使用大压下量轧制,这些条件为轧制的连续化和自动化创造了条件。
虽然热轧有着各种优点,但事情都有着两面性,热轧也有着一些缺点。接下来我们来了解一下这些缺点,在技术发展后,这些缺点说不定会被克服。(1)热轧之后,钢材内部的本身存在的杂物也被压入形成薄片,这就造成了分层现象。这种现象使钢材的受拉性能变差。(2)不均匀的冷却导致的残余应力,虽然残余应力是钢材内部自然平衡的力,但它还是会对钢材的性能有很大的影响。(3)通过热轧生产出的钢材尺寸不好把控,它并不能自由的按着买家的要求去定做。

 




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