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颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。
当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。
组成：UV上光油（也称光固化上光油）主要成份由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。UV固化机理UV固化，即紫外线照射能量使游离基聚合型丙烯酸酯类固化成膜的上光工艺。这类涂料其组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量，经过激发状态产生游离基，引发导致聚合反应。UV固化要素紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。
采用EPDM材质的橡皮布适合UV防伪印刷和上光油，但不适合一般Oil-based的防伪印刷。EPDM橡皮布不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用洗剂。选择的墨辊也是这个原理，不能常常变换UV防伪印刷和一般油性防伪印刷，如果需要变换必须除掉一切残留化学品。
许多U供货商会一个标准，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、UV防伪印刷或上光油。而天然和聚合乙烷材质不适用UV防伪印刷和光油 。
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