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2.轧制成材工艺不同大厂料钢锭经过锻造开坯后再轧制成材,而且在轧制过程中为多轧机多次变形的连续轧制。小厂料为钢锭直接用单轧机来回轧制而成材,钢锭变形小,轧制比小,内部观组织不均匀,非金属夹杂颗粒大。直接为材料局部锯不动、钻不动。
  3.外观质量不同由于大厂料为连续轧制成材,而且变形较多,其外观尺寸的度较高,两边近似直角。小厂料由于其生产工艺全部靠人工来控制,其外观尺寸偏差较大,厚度宽度公差大,扁钢圆角大,截面偏离长方形。4.成材热处理方式不同大厂料成材后都采用球化退火工艺处理,保证钢内的碳化物级别不大于4级,而且保证硬度的均匀性。
  小厂料采用的是一般软化退火工艺,甚至自然冷却,保证不了钢内的碳化物级别和硬度的均匀性。5.使用效果不同由于生产工艺的差别直接影响到材料的使用效果。首先小厂料的尺寸偏差较大,平直度较差,造成在加工时要留足够大的加工余量,否则加工不出来。





我们以常用冷作模具钢Cr12MoV为例子,内地市场每个月用量6500吨左右。内地的大型特殊钢厂如长城特钢、大连特钢和四川、湖北的小型民营钢厂都有生产该钢种。但是由于生产工艺的不相同,这样就造成两类钢厂的生产成本差距较大,生产出来的产品不论是外观质量还是内在质量也差别较大。
  小厂料的优势是价格低,平均比大厂料低1,200-2,000元/吨.具体分析,有以下几方面的差别:1.冶炼工艺不同大厂料冶炼工艺为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气,此工艺钢的化学成份控制,钢中气体含量较低,钢的纯净度较高。
  大厂料的优势是质量好,制成模具寿命平均30万次以上,模具变形量小。小厂料一般为中频炉融合废钢和炉料,直接浇注扁钢锭,此工艺化学成份偏差较大,钢中杂质较多,气体含量较高,导致成品较多缩孔、内裂等,严重影响钢的加工使用性能。



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