球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁,结构紧凑,易于切割,钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。
7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。
12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。
球墨铸铁管不能进行压力加工大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好,减磨性,耐磨性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。灰口铸铁按基体组织不同,球墨铸铁管分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。
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球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁,使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造而成,经过退火,内外防腐处理,采用橡胶密封圈密封,用于城市,小区,市政,消防,污水管道的一种优质供水、排水管材。
球墨管_DN1200每公里装置需求167支,铺设1公里需求459.7吨,单支有效长度为6M,实践毛长为6.10-6.15米。每车能装8支,DN1200球墨铸铁管属于大口径管道,市政给水管网中运用比较多,多用于自来水给水管线。也多运用于工业厂区供水管网工程,安装方便,可以采用开掘机装置法,安装迅速,施工快捷,费用低。
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008 ,供水球墨铸铁管6米一支。
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