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以下是:儋州市数控钢筋笼绕筋机-钢筋盘笼机的图文介绍


绕筋机附件：机头、滚丝轮、刀片、螺纹丝头通止环规、长度规等。钢筋直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来达到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，施工更加方便、快捷、操作简单。提高工作效率，缩短工期；直螺纹滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺纹滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，并且可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀，自动停止与自动复位的自动化过程。DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床。

 



加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范。较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间
绕筋机本机由机械工作部分与电器控制部分组成：
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系統。
1)主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。

 




3000型数控钢筋滚笼机绕筋机
3000型数控钢筋滚笼机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。
二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
2、经常查看机体内油面是否在油标下刻度线之上,按白按钮接触器吸合检查靠着断路器的接触器线圈是否接好,4、不受钢筋的化学成分、人为因、气候、电力等诸多因的影响；,不得用力过猛或钢筋笼缠绕机厂受力部件进行合理设计,接头处无破坏

 


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