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由于不锈钢复合管具有优良的综合性能,因此自六十年代起,日、美、德、英和前苏联等 都很重视不锈钢复合管的开发及使用,从生产工艺、使用性能、检验方法等方面进行了大量的研究,从而使复合钢管产品在能源、造船、化工、石油和机械等领域得到了广泛的应用。 不锈钢复合管的两种单层材料的组合方式完全取决于使用要求及其环境特征,基本原则是:作为基层钢管,它应具有较高的强度和刚性,价格便宜,工艺性能好。作为复盖层则应具有抗环境介质的腐蚀或者抗磨损能力,该复盖层可以复合在基层管的内层(内复合管),也可以复合在其外层(外复合管)。 不锈钢复合管按使用性质可分为化工用液体和使用考虑,要求其材料的机械物理化学等综合性能优良。从经济效益考虑,又希望材料的使用寿命长,价格便宜。虽然通过添加合金元素和热处理等冶金手段可以提高或改善材料的某种特性,但是添加昂贵而稀有的合金元素并不总是能够得到所需要的综合性能。例如,作为高温高压锅炉过热器用钢管,它应具有高温强度特性、优良的耐外表面高温腐蚀和耐内表面水蒸汽氧化的特性,同时为了提高锅炉的热效率,该钢管还应具有很好的导热性。作为单一材料,要求同时满足上述诸要求是有一定困难的,而不锈钢复合管则是合理解决问题的有效途径。



不锈钢复合管护栏防撞护栏的碰撞条件
防撞不锈钢复合管护栏的碰撞条件主要包括碰撞车型、车辆质量、碰撞速度、碰撞角度等参数。对于设计速度低于40km/h的次干路、支路及景观要求高的桥梁段,其防撞护栏碰撞能量低于70kJ时,可根据情况,在充分考虑防撞护栏性、经济性、适用性的基础上,确定出针对具体路段的碰撞条件参数,并以此为依据设计特殊碰撞条件防撞护栏,也可直接采用本规范规定的相应等级的防撞护栏。对于矿山、港口、旅游景区等特殊路段,其防撞护栏的碰撞条件也具有特殊性。当需要采用的防撞护栏碰撞能量高于520kJ时,本规范规定的5个防撞护栏等级均不能适用,必须根据交通调查的结果,分析确定出防撞护栏碰撞条件的各个参数,再进行防撞护栏设计。




不锈钢复合管护栏角接接头不管复层坐落内侧仍是外侧,均先焊接底层。当复层坐落内侧时,在焊复层曾经应从内角对底层焊根进行清根;当复层坐落外侧时,应对底层终焊道进行磨光,焊接复层时可先焊过渡层,也可直接焊复层,这要看不锈钢复合管护栏厚度而定。

  3,由于过渡层在高温下有碳扩散过程发作,在交界区形成了高硬度增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层形成了杂乱的金相安排,添加焊接难度。因此,为了防止 层基体焊缝熔入奥氏体,可预先将接头附近的复层金属加工掉一部分。

  4,先焊底层, 道底层焊缝不应熔透到复层,以防焊缝金属发作脆化或发作裂纹,底层钢焊接时,仍按底层惯例焊接电流。底层焊完后,用碳弧气刨,铲削,磨削等办法清理焊根,要求高的,经X射线探伤合格后,才能焊接过度层。

  5,过渡层焊接,为了削减母材对焊缝的稀释率,在确保焊透的情况下,应尽量少焊接电流;要选用小直径焊条和窄焊道,有必要盖满底层焊缝切高出底层1mm,焊缝成形要滑润,不能凸起,否则要打磨掉。

  6,焊接小直径不锈钢复合钢管时, 层焊道应选用钨极氩弧焊,第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。

  7,关于大厚度不锈钢复合管护栏制造的高压容器,施焊过程中先焊内部不锈钢复合层,再焊一层铁素体过渡层终用低合金钢焊条填满底层焊缝。

  8,根据作业条件选用结构材料时,应使奥氏体焊缝与珠光体钢熔合区中的扩散层降低到小程度,这关于高温和有腐蚀介质中作业的构件和焊后需求进行回火处理大型构件来说尤其重要。

  9,操作时要注意维护非焊接部位复层外表,防止电弧划伤,底层焊缝要为过渡层留出合适的深度,一般距复层约2mm.



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