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色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求,这主要是因为油墨过稠、流动性差,造成油墨转移性降低,色差较大,进而影响基色采样的准确性。在式样制作前需将油墨置于月℃的烘箱内,冷却半小时后使用,这样大大增加油墨的流动性,使油墨更好的转移。另外,取墨称量时必须准确干净,避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底材须从承印物上选取。其中一部分底材经测定后将其相关性能参数存入计算机,另一部分底材用于制作基色试样试样制作的一般原则和注意事项:试样须由同一人制作,手法须一致;制作一套基色试样的油墨须一次性称取;基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件,助剂的种类、用量、时间、温




而数码相机对操作人员的技术要求大大提高,由于操作人员的技术水平差,拍摄出来的图像容易出现画面暗淡、图像模糊等问题,造成原稿色彩失真。照片原稿的图像密度是连续的,需要将图像信息采集到计算机中。在利用扫描设备扫描图像时,需要把图像分割成不连续的像素点,逐点逐行采集原稿上每个像素点的R、G、B信息。在扫描过程中,会引起像素点颜色信息的丢失,而图像处理都是以所采集的图像信息为基础,所有关于色彩的操作也都是在此基础上进行,并不能增加图像的颜色信息。因此,对于照片原稿来说,扫描是图像处理中非常关键的一个环节,操作不当就会引起图像色彩失真。对色彩失真的主要因素有了了解后,在实际生产过程中如何发现色彩失真才是关键人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像

 



将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好,将底片覆盖在树脂基版上,四周用耐光物盖住,以防曝光过度,影响版面的正常使用。一切就绪后,将基版放在专用的晒版机内进行曝光,曝光时间大约分钟左右,完成后,将版取出,放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后,再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后,要由专业设计人员对版面进行审核,无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版(PS版)
通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样,以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致,尤其是多色印刷、网点印刷,在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时,首先要对晒版机进


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