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四、已有的白锈的处理一旦发现白锈,我们以下处理方法:

1.浅白色生锈.-其特征在于形成白色粉末状残留物的轻薄膜,在大雨期间经常发生在新建的镀锌产品上。特别明显的是已经过磨光或未钝化的区域。这些做法去除了镀锌的钝化表面和未氧化的锌暴露在雨水的侵蚀下。要保持通风良好,排水良好。如果有需要可以刷掉,但在正常天气下一般会洗掉。

2.中度的白锈-其特点是明显的变暗和明显的蚀刻受影响区域下的镀锌涂层,白锈形成显得明显。镀锌应检查涂层厚度,以确定对涂层的侵蚀程度。在大多数在这种情况下,不到5%的镀锌涂层将被。只要受影响区域的外观不会对产品的使用产生不利影响,则需要使用硬毛刷(不能用金属丝刷子)除去氢氧化锌残留物。如果外观是不可接受的,那么白锈病区可按如下方式处理:在受影响区域使用硬毛刷(不是电线)去除所有白色腐蚀产物;使用涂有铝涂料的布垫,用垫子擦拭表面,涂上一层薄薄的薄膜。铝涂料到受影响的区域,将其与相邻的未受影响的镀锌表面混合。

  

  




(三)超滤处理及辅助装置供料泵将循环池含油废水送至循环泵入口,与大回流液混合进入超滤膜,一部分通过膜,成为净化的渗滤液,大部分进行大回流,还有一部分回流至循环池。通过供料泵连续给料,循环泵工作,并经调节形成一个超滤管正常工作所的压力网。
该系统包括循环池、超滤管、供料泵、循环泵、液位传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器及各种自控阀门。蒸汽加热管、压力和温度报警和保护装置与有机膜系统
(四)超滤膜处理系统清洗系统共设一套清洗装置,清洗过程分漂洗、碱洗、酸洗。在整个清洗过程中,清洗泵和循环泵均投入工作。清洗时,先漂洗一段时间,而后自动投入酸洗和碱洗工作。正常清洗采用碱性清洗液清洗,并定期加用酸性清洗液清洗,以提高清洗质量。清洗后达到的效果以在清洗过程中超滤净水量的增量为指标,由流量传感器计算机数模转换CRT显示并参与控制,清洗结束后即可重新投入超滤运行。
超滤膜清洗装置由漂洗池、碱洗池、酸洗池和清洗泵组成。在每个池中设有蒸汽加热管,由池内的在线温度表检测废水温度,通过装设在管道上的阀控制蒸汽加量,以保证超滤管所需的佳工艺温度。各个池内都设有液位计,指示各池的液位。



常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水

在对零件停止磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

普通可参考以下处理工艺流程停止处理:废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

普通能够参考以下处理工艺停止处理:  废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

 3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH普通为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理,外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜,作为喷涂底层,避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放

 




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