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轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
   
   锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽,锅炉风帽生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高,能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比,焊缝长度增加30——而且生产速度较低。因此,较小口径的锅炉风帽大都采用焊,大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。

流化床风帽产品行情



导向风帽的特点:是使炉底形成的气流将大颗粒床料吹向渣口附近,以达到锅炉连续有选择性地排渣,在使用中也会出现床料回返到风室的现象,另外因其特定的设计方式造成后面的风帽吹前面的风帽,磨损现象较严重。其它一些非主流非常见的风帽也都是这样,各有利弊。猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进,更趋合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式风帽用在中小型的锅炉上居多。定向式风帽比较适合于风冷选择性侧排渣方式的锅炉,其缺点是在运行中“帽子”容易被吹破,如果大面积出现这种情,会导致浓相区的气流紊乱和堵塞一次风通道。

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 锅炉风帽容易损坏的原因有哪些?

   种:安装因素

  ①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

  ②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

  ③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

  ④错列布置和顺序布置也有影响

  第二种:维护因素

  风帽定期进行更换维护频率

  第三种:煤质特性

  灰分、粒径分布、掺矸率

  第四中:运行因素

  是否大风量运行

  第五种:磨损

  ①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

  ②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

  ③磨损与运行维护密切相关;

  ④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

  ⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

  ⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

  第六种:烧毁

  ①烧毁是主要的无法通风冷却

  ②材质和制造不合格有一定影响

  ③烧毁与运行操作也有关




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