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发电机有功功率单位KW(千瓦)发电机视在功率单位KVA(千伏安)（也称装机容量）有功功率＝视在功率×功率因数功率因数=Cosφ (一般为另外：发电机无功功率单位KVar(千乏)视在功率^2＝有功功率^2＋无功功率。 是0.5——0.9不等，甚至更低。所以1kva=0.8kw1kva=1kw 都对1kva=0.8kw 也就是功率因数是0.8的时候的计算方法。发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大，负荷电流过大，定子绕组铜损增大，频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热，功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。P＝UIcosφP＝UI只适用与纯阻性负载应检查监视仪表的指示是否正常。因为阻性负载的功率因数是然而感性负载的功率因数就不是1了如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。 发电机出租中的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热，若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。 风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应风道积尘，油垢，使风道畅通无阻。进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
柴油发电机日益向大马力，重负荷方向发展需要。较之以往柴油发电机对其各工作机构系统以及运动部件可靠性的要求也相应提高。其中润滑系统的技术状况就直接影响发电机的动力性，经济性，耐用性和使用可靠性。润滑系统的工作不正常，可加速个部零件的早期磨损，或造成机件或发电机总成的损坏直至报废等严重的机械事故。下面康明斯公司结合具体工作，试对柴油发电机润滑系统统的常见故障加以分析。材料品质的不重视润滑系统磨损问题有可能导致柴油发电机报废随着国内技术进步。 机油压力表指针反复摆动属不正常故障现象。应从以下几方面着手分析处理。油量不足，通过机油尺可以发现。当发电机启动时，油压正常，随后下降到0.1MPa以下，中高速运转时压力又会上升一点，一会随着温度的升高，机油压力会降的更低。机油粘度过大过脏，使机油集滤器部分堵塞。随着油门的变化，机油压力表的表针也上下摆动。此时应及时清洗油道。机油集滤器和粗，细滤器，更换机油。机油压力忽高忽低。转速低时略低也属正常。压力忽高忽低发电机在刚启动到温度正常时机油压力也随之正常。转速高时高机油限压阀或旁通阀压力弹簧形变或折断，开闭失常，也能造成机油压力的忽高忽低，应及时的应对修理。 刮油环油孔道堵塞，此时伴有排气管有大量的蓝色浓烟冒出，且冷车时有金属敲击声（敲缸），使机油消耗量过大。曲轴箱通风不畅。发电机工作过程中，使用中应保持曲轴箱通风管的通畅，负压阀片不变形，粘连或装错，通风管不能有急弯，更不能图省事取消通风管而用木塞之类的东西将其堵死。 油管，油箱，机油弗列加滤清器，机油散热器，增压器油封油管漏油，油底壳与机体，油管接头，正时齿轮室与缸体等结合密封不严而漏油，使机油消耗量增加。机油参与了发电机的燃烧。就是我们常说的烧机油。由于活塞环过度磨损，活塞环边隙，侧隙，背隙，开口间隙过大，活塞环失去弹力。机油消耗量增加。柴油发电机在正常运转时机油的消耗量相当于柴油消耗量的1%～1.5%或因积炭烧结卡死在环槽内。为0.7～3.7克/千瓦.小时。超过此标准则视为过量消耗。一般机油过量耗损的原因应从以下几方面着手分析处理。漏机油。曲轴前后油封损坏漏油。
重庆康明斯生产的发动机功率覆盖范围为200HP-1600HP，产品主要应用于重型汽车，大型客车，工程机械，矿山机械，石油机械，轨道机械，港口机械，固定式和移动式柴油发电机组电站，船舶推进动力机组和辅助动力机组，泵类动力机组以及其它动力机组。 NTA855-G1B，NTA855-GNTA855-G2A，NTA855-GNTA855-GQSNT-GKTA19-GKTA19-GKTA19-G3A，KTA19-GKTAA19-G6A，KTA19-GKT38KTA38-GKTA38-GKTA38-G2B，KTA38-G2A。NTA855-GNTA855-G1A重庆康明K系列柴油发电机组用发动机主要型号：NT855-GAKTA38-GKTA38-GKTA38-GKTA50-GKTA50-GKTA50-GSKTA50-G9。 电喷式柴油发动机技术对发电机有什么好处改进了柴油发电机的调速控制：由电控调速器取代了机械调速器的旋转飞锤等装置，使转速控制更加。改善了燃油经济性：选定柴油机工况后控制模块ECM按程序对柴油机的运转工况进行监测，特别是对喷油过程有重要影响的定时，温度，转速和增压压力等。 改善了柴油机的冷启动性：在获得冷却液或机油温度数值后，确定柴油机是否处于低温状态，ECM将根据传感器输入的信号对喷油定时和喷油量进行优化控制，以提高启动成功率，减少启动时的白烟。降低柴油机的排气烟度：ECM能够根据机油温度和增压压力控制喷油定时和喷油量，使柴油机在稳态及瞬态工况下的烟度能够满足EPA排放法规的要求。
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