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二次结构浇筑机浇筑楼板、屋面板及垫层不用平板振动器振实,导致混凝土表面裂缝;拆模后混凝土表面出现蜂窝、麻面及孔洞;混凝土浇筑后不浇水养护,尤其是柱和圈梁未浇水;混凝土强度不足。 混凝土会有哪些质量缺陷?原因是什么?蜂窝。混凝土每次浇筑厚度过厚使得振捣不实,或漏振;或模板有缝隙使水泥浆流失;或因钢筋较密而混凝土坍落度又过小,基础柱和墙的根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇上层混凝土,致使上层混凝土根部砂浆从下部涌出,造成蜂窝。露筋。 混凝土振捣时钢筋的垫块移位,或垫块太少甚至漏放,会使钢筋紧贴模板造成露筋;钢筋过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋;配合比不当,混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋等。麻面。模板表面粗糙或清理不干净;浇筑混凝土前,木模没有浇水润湿或润湿不够;模板拼缝不严密;混凝土振捣不密实等。
二次构造柱泵泡沫板作为沉降缝或抗震缝内的模板,实际操作时,可以选购厚度与沉降或抗震缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫板,用电锯或手锯把聚苯板沿长边方向切割成条,切割的宽度,应为构造柱宽度加两个马牙槎长度再加上100mm,在砌体砌筑过程中将聚苯板条立在柱位上,砌好的墙自然会把聚苯板挤紧,模板无需再进行加固,在构造柱混凝土浇筑完成后,聚苯板条可以留在抗震或沉降缝内,不必取出,由于泡沫板具有可塑性,不会影响建筑物抗震、沉降以及伸缩的功能。构造柱混凝土应分段浇灌,一般情况下每段浇筑高度不宜大于2m。但是目前大部分的砖混结构层高都在3m左右,特别是住宅建筑的层高仅为2.7m,因此,在施工条 件较好并能确保混凝土浇灌密实的前提下,可以以每层的层高作为浇筑高度。浇灌构造柱混凝土前,需要在构造柱与楼层结合面处,先注入适量与混凝土配合比相同、但是要去掉石子的水泥砂浆,其厚度可以掌握在3050mm,然后再浇灌混凝土。这样做的目的在于混凝土倾倒过程中,受到拉结钢筋的阻碍,粗骨料与水泥产生离析,缺少水泥的粗骨料堆积在构造柱的底部,就会出现我们常说的烂根现象。在构造柱混凝土振捣时,是采用人工插捣与振捣棒振捣相结合的方法,利用振捣棒捣实构造柱的柱心部位混凝土,利用人工插捣捣实与砌体接触的部位混凝土,好处在于振捣棒不接触砌体,起到保护已经砌筑完毕砌体的作用。在任何情况下振捣棒都应避免触碰砌体,特别是应当严禁通过砌体传振。浇筑500mm高混凝土振捣一次。在砌完一层墙体后准备浇灌该层构造柱混凝土之前,如果当时的风力和墙高都很大,此时对已砌好的独立墙片,采取相对应的临时支撑作为加固措施。(12)模板拆除后,应当检查混凝土的表面,要求不应有蜂窝、孔洞以及振捣不实的现象,构造柱混凝土不应突出砌体的表面,钢筋应保证位置准确。
二次结构浇筑机结构细节管子里面的绞笼。(绞笼离顶部高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线有无脱落。 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上。小型混凝土地泵用于边坡,软岩加固时锚桩的注浆工程;配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷。