简约而不简单,我们的会展中心球铰支座-一心为客户产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。
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瑞诚工程橡胶有限公司的宗旨是:质量是企业的灵魂,信誉是发展的,本公司以“诚信为本”的原则,以较高的 甘肃嘉峪关固定铰支座技术水准为基础,以顾客至上,诚恳的服务态度为经营理念, 甘肃嘉峪关固定铰支座品质优良,以及更优惠的价格体系,完善的售后服务赢得广大客户朋友的信赖和支持,竭诚与各界新老客户携手合作,共创明日辉煌,欢迎广大新老客户来电来函咨询!!
钢网架双向球铰支座性能参数指标竖向承载力:500-80000KN竖向拔力:500-80000KN水平剪力:500-80000KN设计转角:0.01-0.06rad(相当于0.57°-3.44°)摩擦系数:μ=0.03(常温-25°~40°)μ=0.05(低温-60°~25°)弹性系数需按工程总体计算选用。 以达到在静力状态下的内力均匀,动力作用下降低峰值应力的作用。钢网架双向球铰支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀,使得建筑在大震下受力更加均匀,减小了连桥与塔楼之间的相互作用,取得了良好的经济性。同时,连廊双向滑动球铰支座设计能实现各结构构件的性能目标。简化设计过程,将耗能与变形集中在隔震层,起到保护剩余结构部件的作用。
2020年实施GB/T 32836-2016《建筑钢结构球型支座》的标准,对所有钢结构支座的要求、试验方法、检验规则等都做出了规定,即日起所有厂家生产的钢结构支座均按照此标准执行,而不再参照GBT17955-2009《桥梁球型支座》标准。 钢结构抗震球铰支座承受纵向拉力、压力和水平剪力等,可抵御强烈地震的脆性破坏,抗震效果明显,同时安装简单快捷,可以有效缩短施工工期,保证的基础上节约了项目成本。 钢结构抗震球铰支座检测项目: 1、抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。 2、抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小 3、极限抗压强度:检测产品承载力储存模量 4、抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷, 5、抗剪老化性能:检测产品耐老化性能,目前该标准因试验标准较低,意义不大。 6、容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的转动量。 7、摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力值。
钢结构网架球铰支座安装工艺细则当网架球铰支座用于钢结构梁体时,本系列支座采用高强度螺栓与钢梁连接,采用锚固螺栓、套筒和锚杆与墩、台连接,详细安装尺寸应根据钢梁情况进行定制设计。●网架球铰支座安装准备?钢梁架设前,应将网架球铰支座起吊并安放在支座垫石旁预先设置的支座横移滑道上;?在支座垫石顶面分别标示出纵、横向中心线。
同时复测支座垫石标高;?检查网架球铰支座垫石表面,对其进行凿毛处理,同时检查预留孔及深度是否符合要求,如不符合要求应及时进行处理,再清理预留孔内杂物。●布置千斤顶?在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑,确保各点均匀受力;?在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶。
用以调节钢梁起顶时的平衡;?在左右边桁节点的滑座(或临时支撑点)横向侧面各布置一台千斤顶,以调整钢梁横向。●钢梁平面调整?钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向调整到1mm范围内,四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面;?对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶,同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用;当节点的滑座脱空2cm后停止起顶。
根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高,然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板(中间擦上黄油);?落顶,让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力,千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的,在测量组监控指令下,对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并较调整钢梁的平面。
平面偏差控制在1mm以内。球铰支座●钢梁网架球铰支座安装?将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位;?通过导链葫芦将支座(各部件已临时连接)吊起与钢梁密贴,同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实;?打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合,并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧;?拆除木板。根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线。
较调整支座下支座板的平面,同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高,并调平下支座板,使四角高差满足规范要求;?安装灌浆模板,对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆。待灌注砂浆达到设计强度后,拆除支座临时固定板。用千斤顶将钢梁顶升约5mm,拆除临时支撑点(或滑座)。
同时复测支座垫石标高;?检查网架球铰支座垫石表面,对其进行凿毛处理,同时检查预留孔及深度是否符合要求,如不符合要求应及时进行处理,再清理预留孔内杂物。●布置千斤顶?在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑,确保各点均匀受力;?在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶。
用以调节钢梁起顶时的平衡;?在左右边桁节点的滑座(或临时支撑点)横向侧面各布置一台千斤顶,以调整钢梁横向。●钢梁平面调整?钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向调整到1mm范围内,四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面;?对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶,同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用;当节点的滑座脱空2cm后停止起顶。
根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高,然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板(中间擦上黄油);?落顶,让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力,千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的,在测量组监控指令下,对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并较调整钢梁的平面。
平面偏差控制在1mm以内。球铰支座●钢梁网架球铰支座安装?将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位;?通过导链葫芦将支座(各部件已临时连接)吊起与钢梁密贴,同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实;?打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合,并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧;?拆除木板。根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线。
较调整支座下支座板的平面,同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高,并调平下支座板,使四角高差满足规范要求;?安装灌浆模板,对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆。待灌注砂浆达到设计强度后,拆除支座临时固定板。用千斤顶将钢梁顶升约5mm,拆除临时支撑点(或滑座)。