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在对污泥压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：（一般我们选用板框式压滤机来进行污泥处理:与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达百分之35，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发*工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。
压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
诠科机械设备有限公司位于[地址。经营范围包括 甘肃嘉峪关泥浆压滤机。我公司以科学的管理、准确的检测、周到的服务满足广大客户的需求，在本行业中一直拥有良好的声誉，并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素，精心编织销售和网络服务，建立和完善市场快速反应机制，适应市场变化的随机性，满足市场产品需求的多样性。
一旦发现带式压滤机被雨水侵蚀的时候，我们首先要做的就是断掉压滤机的电源，防止人员在后面的补救中因为雨水的侵蚀造成设备的整体导电而造成人员的伤亡，当断掉电源后，我们就应该采用防水袋将设备的控制箱严密的包裹起来，因为雨水对设备的控制系统毁坏性大，而设备的控制箱中，聚集了大量的精密的电子元件和导电线路，一旦他们受到雨水的侵蚀，轻则设备不能正常的运行，重则设备的严重“瘫痪”。
一旦设备搁放的位置出现了10cm的积水，这时候，我们就需要将设备中水中脱离出来的，将压滤机转移到没有积水、没有雨水的地方去了。这时雨水正在侵蚀压滤机设备时，我们应该采取的方法。
当雨水过去后，我们需要进一步的清理压滤机的个个部位，将带式压滤机中的雨水和杂物清掉，尤其是压滤机控制箱中的，还需要用热吹风机对它们进行10分钟以上的热吹风工作，让其内部的水分随着热风蒸发掉，避免它们在内部停留，增加毁坏这些元件的几率。
带式压滤机常见故障分析：
张紧辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和维护;上下辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视，张紧杆偏移,主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时,需定期检查衬套磨损程度,及时安排维护更换;辊面精度问题,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测,公差值同上。
影响带式压滤机使用效果的变量很多,导致设备故障的原因亦繁多复杂可能是一种故障所致有可能是多种故障共同作用的结果，在运行管理中,发现带式压滤机出现故障时,应参考带式压滤机近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查以防止故障影响进一步扩大。
