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按双金属耐磨板的结构,可分为实芯耐磨板及药芯耐磨板。按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂用耐磨板,硬质合金耐磨板。因此在选择焊接材料时,一定要根据工况的不同,合理选购适配的焊接材料,以达到预期的效果。 张家从事碳化铬耐磨耐磨板、双金属耐磨板、耐磨药芯耐磨板、高铬耐磨板等的生产并兼等业务。其中主要的特色产品是碳化铬耐磨耐磨板、双金属耐磨板等耐磨耐磨板。是目前国内修复磨煤辊表面耐磨层的优质堆焊材料。 耐磨衬板的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待、成本等综合考虑。一般耐磨衬板的选用原则考虑的顺序如下:根据被焊结构的钢种选择耐磨衬板对于碳钢及低合金高强钢,主要是按等强匹配的原则,选择满足力学性能要求的衬板。 对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。根据被焊部件的质量要求选择相应的焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
熔敷率高:由于复合耐磨板的气体保护焊是圆周薄钢皮导电燃弧,电阻热贡献大,电流可调范围大,焊接规范及熔敷率比实心钢板要大,因而熔敷率高。熔深大:由于圆周导电燃弧,复合耐磨板比CO2气保护焊焊接穿透力强,用2mm的耐磨板焊接规范为I=300A,U=30V,vc=30m/h焊接时,熔深可达5mm,热影响区宽10mm;用埋弧焊焊接时熔深为4mm,热影响区宽(14mm)。 有资料介绍,用于角焊缝焊接时可增加喉深,强度,焊角尺寸。如角焊缝喉高6mm,就将焊缝金属量45~65%。在对接时可坡口尺寸,一般比焊条电弧焊10左右,在窄间隙焊时可比焊条电弧焊预留间隙55%左右。 与实心钢板相比,还不容易造成焊缝两侧熔合不良。工艺性能好:复合耐磨板比CO2气保护焊焊接电弧,飞溅小,成型好,有薄渣复盖,脱渣性好。但不如埋弧焊,这也是埋弧焊在很多方面难以被取代的原因。力学性能好:由于复合耐磨板比埋弧焊容易做到与母材的匹配,再加上可以大范围热输入,在焊接高强钢时能够高强度和高韧性。 我们都知道什么是双金属耐磨板,那么什么是双金属耐磨板的堆焊。它的堆焊是硬面领域中的一个重要分支,采用硬面堆焊是为了恢复或增加零件的尺寸。双金属耐磨板的堆焊是在钢板的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
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