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操作前,操作人员应对作业地点进行处理,移去周围的物。水下切割不得悬浮在水中作业,应事先安装操作平台,或在物件上选择的操作位置,避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
(6)潜水切割人员与水装置,当一切工作就绪,在取得支持人员同意后,焊割人员方可开始作业。(7)从事水下切割工作,必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。1.钢铁材料的水下切割:切割低碳钢的工件时,广泛采用水下电弧-氧切割法。
切割的效果主要受切割电流、氧气压力及割条角度α的影响,表1给出了几例用水下电弧-氧切割法来切割低碳钢的工艺参数。(1)低碳钢的水下电弧-氧切割-在水下(2)不锈钢的高压水射流切割:在水下切割精度要求高的某些不锈钢零件时,用高压水射流来切割具有一定的优点,但切割速度较慢,而且设备投资高,在目前还未得到广泛应用。
下面为一切割实例。零件名称:原子能设备配管作零件(厚圆环)。零件材质选用SUS304不锈钢,零件尺寸100mm×500mm(外径)、400mm(内径),切割厚度100mm,水射流类型为加磨料的水射流,切割机采用三轴数控切割机。切割参数为:压力343MPa,喷量3.2L/min,切割速度5mm/min,喷嘴孔径dA=1.2mm,喷嘴高度2mm,磨料用量0.4kg/min。
切割时不需要采用特殊工夹具,切割精度为±0.5mm。2、铝及铝合金的熔化极水切割:用熔化极水水下切割法切割铝及铝合金,可采用实芯的碳素钢丝作为割丝,也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆,故粘渣较少,并且可以用钢丝刷除去。
(6)潜水切割人员与水装置,当一切工作就绪,在取得支持人员同意后,焊割人员方可开始作业。(7)从事水下切割工作,必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。1.钢铁材料的水下切割:切割低碳钢的工件时,广泛采用水下电弧-氧切割法。
切割的效果主要受切割电流、氧气压力及割条角度α的影响,表1给出了几例用水下电弧-氧切割法来切割低碳钢的工艺参数。(1)低碳钢的水下电弧-氧切割-在水下(2)不锈钢的高压水射流切割:在水下切割精度要求高的某些不锈钢零件时,用高压水射流来切割具有一定的优点,但切割速度较慢,而且设备投资高,在目前还未得到广泛应用。
下面为一切割实例。零件名称:原子能设备配管作零件(厚圆环)。零件材质选用SUS304不锈钢,零件尺寸100mm×500mm(外径)、400mm(内径),切割厚度100mm,水射流类型为加磨料的水射流,切割机采用三轴数控切割机。切割参数为:压力343MPa,喷量3.2L/min,切割速度5mm/min,喷嘴孔径dA=1.2mm,喷嘴高度2mm,磨料用量0.4kg/min。
切割时不需要采用特殊工夹具,切割精度为±0.5mm。2、铝及铝合金的熔化极水切割:用熔化极水水下切割法切割铝及铝合金,可采用实芯的碳素钢丝作为割丝,也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆,故粘渣较少,并且可以用钢丝刷除去。
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华尔网潜水员服务水下施工队项目监理机构在施工监理工作中应根据有关法律条例和委托监理合同的约定,对施工单位的施工进行督促和检查。二、专职监理工程师必须对施工单位施工组织设计(或施工方案)的部分进行审查。1、管理和保证体系的组织机构、项目经理、管理人员、特种作业人员配备的人数及资格培训持证上岗。
2、生产负责制、管理规章制度、操作规程的制定。3、起重机械设备、施工机具和电器设备等的使用和设置。4、基坑支护、模板、脚手架工程、起重机械设备和整体脚手架拆装等专项方案。5、事故应急救援预案的制定和冬季、雨季等季节性施工方案的制定。6、总平面布置是否合理,办公、宿舍、食堂等临时设施的设置以及施工现场场地、
道路、排水、防水、防火、防爆措施、技术标准临时用电方案。7、营业线并行段施工、重点控制工程、铺架工程的施措施。8、瓦斯隧道瓦斯突出、喷射的措施和应急预案。9、基坑支护、水下工程、土方开挖、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、 工程的专项施工方案、操作细则、技术交底。
起割点的操作一般情况下,水下切割过程多从被切割工件的边缘开始,向中间切割,直至切断;但有时受结构特点或环境所限,需从中间开始切割。从工件边缘开始切割时,首先将割条端部触及工件边缘,并垂直于切割面,使割条内孔骑到工件边缘棱线上,然后送电起弧。
采用法引弧,开始时不要移动割条,待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动,开始正常切割;也可在边缘附近(离边缘线的距离不超过10mm)引弧,引弧后迅速向边缘移动,使边缘口形成凹口,然后再向中间逐步切割。
从中间开始切割时,要比从边缘开始切割容易一些。首先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用法或划擦法引弧。水下切割工程引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割过程,基本操作方法有以下3种:支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。
支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法,操作方法如图5(a)所示。该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。
维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭,操作方法如图5(b)所示。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的性较困难,故电弧不易保持。
采用法引弧,开始时不要移动割条,待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动,开始正常切割;也可在边缘附近(离边缘线的距离不超过10mm)引弧,引弧后迅速向边缘移动,使边缘口形成凹口,然后再向中间逐步切割。
从中间开始切割时,要比从边缘开始切割容易一些。首先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用法或划擦法引弧。水下切割工程引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割过程,基本操作方法有以下3种:支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。
支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法,操作方法如图5(a)所示。该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。
维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭,操作方法如图5(b)所示。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的性较困难,故电弧不易保持。