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有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热 锅炉炉排水泵的使用器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，后只有少量的细灰粒随烟气由引风机送入烟囱大气。





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风室底部开有方形放灰孔，其上盖有串接在拉杆上的活门;推拉落灰手柄，带动拉杆使活门开启，将从炉排面漏下集于风室内的细煤、灰放出，加煤装置现已普遍采用分层给煤装置。大大了煤的燃尽程度，横梁式炉排结构紧凑、布局合理、刚性好，因此可比传统鳞片式炉排宽度更大，本炉排链条在密封导轨内运动基本不承受过高的炉膛燃烧热，只担负使炉排运动的拉力;而。由耐热材料制成的炉排片串连在横梁上。担负支撑燃烧煤的功能。但不受拉力。发挥了铸铁的特长。了炉排的使用寿命。由于绝大部分链条作运行。大大降低了驱动炉排运动的力矩，本炉排无后轴、无老鹰铁。  测梁、固定支点等部件组成，具有结构简单。制造容易。重量轻、金属耗量少、设备省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过，锅炉采用HP中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，共配置6台HP963型碗式中速磨，每台磨煤机出口用4根煤粉管道接至同一层四角布置的煤粉喷嘴，燃烧器共设置6层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时投运5层，另一层备用，燃烧器的一、二次 风呈间隔布置，顶部设有0FA(燃烬风)，每组燃烧器的二次风挡板均由电动执行器单独操作，为锅炉汽温调节的需要，燃烧器喷嘴采用结构。除0FA层喷嘴单独外。




4离心风机或电机的减振器地脚螺栓松脱;，5轴承润滑油质欠佳，剩余油不够，轴承损坏，冷却循环水过小或终断，轴承溫度上升;，6隔板销子松脱或破裂;。7轴承、电机转子等生产制造有缺陷。维修品质欠佳;，8电器设备常见故障或厂用电终断，1如离心风机所造成的震动、碰撞或不至于造成机器设备毁坏时，可适度的离心风机负载，查验运作状况，查清缘故，尽早。常见故障不可以并且加重应终止离心风机运作;，2当离心风机轴承溫度上升时要查验油量、油品、冷却循环水及气环的工作情况，必需时，冷却循环水，开展给油、换机油工作中。3、所有有耐火材料、工具必须干燥。4、前后接铜液铁桶必须干燥无杂物。有足够的容量，5铜液温度正常，按工艺设定铸造速度。浅谈链条炉排，随着经济建设的快速发展和有关节能政策的颁布，以及生活质量和全民环保意识的，热水采暖和区域集中供热已迅猛发展。规模化、大型化已成为大势所趋，对目前来讲大型集中供热更具有明显的优势。它不仅少、效率高、运行费用低、更便于维护与管理，从而了锅炉对的污染，因此大型层燃锅炉应当是。但是。普通链条炉排只能适应29MW以下的热水炉。




3) 主动炉排片与链轮啮合良好。4) 炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜，5) 炉排片转动无卡住现象。检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲。如有之。可在穿炉排长腰孔处随时进行校直重装，不允许不相干的机件(螺栓、螺母、铁钉等铁器)失落在链条炉排的任何地方，点火门开启灵活， 煤闸门升降方便， 煤闸门左右侧与炉排面距离要相同，以炉膛两侧炉层厚度相等，如距离不等可用调节螺栓进行调节使之相等。  链条炉排的结构形式很多，但按其运动部分结构，一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较，1链带式炉排，它是一种出现得早的链条炉排，这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成，在两侧和中间安置有主动链环，主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合，带动炉排传动，结构简图如图1所示，所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的，而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力，由于炉排片均为铸件，尺寸偏差大，而链轮上的齿形存在误差，从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均，使拉杆很容易变形，这就限制了这种炉排不能太宽。

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