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复合土工膜焊缝质量检测
1.检测方法应采用充气法及室内试验，也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求：
1. 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，压力无明显下降为合格。
2 .对单焊缝和T兴结点及补修点应采用50cm×50cm方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验，焊接抗拉强度应大于母材强度。
4 .质量检验应随施工进展进行。
选型 国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用户根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。
技术要求
①工艺流程
复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业
②基面清理
基面在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，对尖石、树根等杂物要彻底干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。
③复合土工膜铺设
铺膜时，要由下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜太大，可以边铺膜边盖保护层土料。
根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.0~1.9m，本工程选用1.9m幅宽，以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接缝宽50mm。
若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好。
④保护层及护面
靠土工膜10cm厚的保护层土料要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料要用夯打密实，使干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，要轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均用小块石充填。
⑤周边接界处理
周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。
说起复合土工膜的技术标准：GB/T17642-2008 ， 标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。按照工艺区别来说复合土工膜主要有热复合法复合土工膜和淋膜法复合土工膜之分。
铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
质量验收
1.复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜 标准。
2.施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3.焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4.质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5.人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
施工进度
1.日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2.计划工期为3日。
