冲压件加工能够加工我们在日常生活中的金属零件，所以一家的冲压件加工厂家是我们所需要的，那么一家好的冲压件加工厂去哪里可以找呢?
专业不专业，对于我们购买到的冲压件产品有着很大影响，对于专业的冲压件加工厂都有哪些呢，这个方面的问题是不少有需求的人都是极为关注的，当你能够对这一点都有很好的确定之后，这样对自己今后进行冲压件加工厂选择，有着很大的帮助。
在进行冲压件加工的时候，一般来说专业的冲压件加工厂终生产出来的产品，无论是质量还是度都是更好的。因为他们不仅是有专业的数控旋压加工设备，而且还有专业的生产人员和熟练的操作技术，这些都是对生产 的保障。
汽车金属冲压件范围从简单的冲裁模具到连续冲压模具，在追求生产效率的同时也兼顾产品质量。对于供货商的选择与管理亦相当重视，合作范围包括电镀/线切割以及为客户提供任何制造相关问题之解决方案。拿雅纳的产品可以适用于各种类型的行业，如电子、通讯和汽车等产业。
汽车金属冲压件模具尺寸：30公斤-1200公斤(重量) ;
700L*400W*350H(体积)
厚度范围：0.02毫米 - 8.00毫米
汽车金属冲压件 公差范围：±0.01毫米
CPK率：≧1.33
汽车金属冲压件 月产量：10套(模具) ; 4500万件(冲压件)
汽车金属冲压件加工的工艺工序：
切 开：将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切 边：利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切 舌：将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。
切 断：将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
反拉深：把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
扩 口：将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲 孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
油石打磨
1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）
2、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
金海金属材料有限公司是集生产、加工、销售于一体的 甘肃金昌精密管生产厂家。凭着优良的工艺、上乘的质量、合理的价格，我们 甘肃金昌精密管产品遍及全国多个省份与地区。 金海金属材料有限公司突出的优点是“交货及时”，质量以及售后服务在业界也获得了认可。 我公司位于“中国 甘肃金昌精密管之乡”的甘肃金昌，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
(1).冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
(2).对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
(3).凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。
以上主要介绍了冲裁时，冲件产生翻料、扭曲的原因及解决对策。
