CLASS 1 技术指标
| 项目 | 单位 | 性能指标 | 执行标准 | ||
| 表面密度 | KG/M3 | ≦95 | GB/T6343 | ||
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燃烧性能 |
B1级 | 氧指数 | % | ≧32 | GB/T2406 |
| 烟密度 | -- | ≤75 | GB/T2406 | ||
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| 当用于建筑领域时，不低于C级 | GB8624-2012 | ||
| 导热系数 平均温度：-20℃ 0℃ 40℃ | W/（m.K） |
≤ 0.031 ≤ 0.034 ≤ 0.036 | GB/T 10294 | ||
| 透湿性能 | 透湿系数 | g/(m.s.pa) | ≤ 2.8*10-11 | GB/T 17146-1997 | |
| 湿阴因子 | ------ | ≥ 7.0*103 | |||
| 真空吸水率 | % | ≤ 10 | GB/T 17794-2008 | ||
| 尺寸稳定性 |
| ≤ 10 | GB/T 8811 | ||
| 撕裂强度 | N/cm | ≥ 2.5 | GB/T 10808 | ||
| 压缩回弹率 | % | ≥ 70 | GB/T 6669-2001 | ||
| 耐臭氧性 | ------ | 不龟裂 | GB/T 7762 | ||
| 抗老化性 | ------ | 轻起皱，无裂纹，无针孔，不变形 | GB/T 16259 | ||
| 适用温度 | ℃ | -40℃--110℃ | GB/T 17794 | ||
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橡塑绝热保温材料的安装应注意以下几点：
1、 所有的割隙、接头都需用专用胶水粘接密封。
2、 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。
3、 胶水粘结时不要太用力，所有材料间的接口应在轻挤压下粘合。
4、 安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管， 阀门、法兰。
5、 当安装冷冻水管和制冷设备时，橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来，粘接宽度应不等于橡塑材料厚度。
6、 管道的割隙口应尽量安装在不显眼处，且两条管材的割隙口应相互错开。
7、 机器在使用中不要安装。装好后36小时内切勿开机。
8、 大管径橡塑管由于包装关系已变成椭圆形，剖开时请剖较扁平的那边。
二、胶水的正确使用
1、使用之前摇动容器，使胶水均匀，再实际安装中，用小罐胶水，以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐 的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、使用一把短而硬的毛刷。
3、将材料两端的粘结面涂上一层薄薄的、均匀的专用胶水。
4、专用胶水的自然干化时间﹡为3—10分钟，时间的长短取决于胶水的等级、大气的温度和湿度，裸露时间超 过20分钟无效。
5、使用时待胶水自然干化，正确测干方法为“手指触摸法”，用手指接触涂胶面，如果手指不会粘在材料表 面，且材料表面无粘手的感觉，就可进行粘接。
6、粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
7、如果放置时间太长，以致两接面压在一起时不具粘性时，那么请重复步骤2—6。
8、通常情况，每公斤橡塑专用胶水可涂抹两平米粘合面。
9、通常，专用胶水不能在5℃以下使用，当在5℃—10℃的环境下工作时，请将胶水放置在温度为20℃的室内， 需使用时取出。
10、当在有压力的情况下连接两材料时，不必等到胶水干化，采用湿粘接法，先将材料放置在安装处，在材料的 接口处涂上胶水，正确调整两材料的位置，很快就会按你设计的位置粘接牢固。
11、检查胶水和保护铁管的防锈漆间是否粘接牢固。
﹡干化时间：指涂胶水到材料粘接之间的时间。
三、橡塑确定保温材料厚度考虑的因素：
1、 环境温度越高，材料越厚；
2、 相对湿度越大，材料越厚；
3、 介质温度越低，材料越厚；
4、 管道直径越大，材料越厚。
