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1、沟槽开挖沟   槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应留意水平间隔,保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前,应依据土质状况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,保证沟槽内不积水。水泥管   2、管道根底   依据槽底土基的状况,按规划要求可选用砂石或C20(C15)砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量浇水振平,混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。   3、管道铺设   铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处选用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物洁净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无歪曲,在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料,以防渗水。




在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免事故。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。华尔网水泥管




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 1、施工放样:用全站仪放管线,用水平仪测量标高;管段运输及装卸:待运输管段质量指标应符合设计和规范要求,用卡车运至现场,用吊车装卸。在装卸运输过程中,应注意防止管段滚动、相互碰撞造成损坏。华尔网 水泥管   2、基坑开挖处理:根据放开的开挖线和开挖深度,用挖掘机开挖至基层设计高度以上0.2m,人工清基至设计标高。然后,测试底座的承载能力。若承载力不足,则以砂石代替。处理深度由穿透应力测试结果确定,宽度为基部宽度加上每边0.5m。更换后的砂石应分层填筑,分层压实。   3、基础下部混凝土浇筑:待基础基础承载力达到要求后,即可浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时,表面不得打磨,以利于与管体内混凝土结合;水泥排水管的安装:用吊车吊卸,人工辅助就位。管接头为刚性接头,每隔10m设置一个变形缝接头。   4、地基上部混凝土浇筑:水泥排水管放置后,检查后可浇筑混凝土;洞口施工:出入口端墙、翼墙、涵底施工,施工时注意结构尺寸;涵管防水层铺设及修整:按设计要求铺设水泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。   5、回填:安装完成后,当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的百分之75时,即可进行回填。回填时,应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内,同时水平分层。,按设计要求的压实度对称填充压实;严把质量关。水泥排水管运输安装过程中,注意危险,不可一时冲动。




采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:水泥管 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态; 2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;


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