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高强度耐磨钢有什么优点?高强度耐磨钢板是通过添加不同的合金元素,实现对基体组织的固溶强化、晶界强化及第二相强化等,先后出现了低合金马氏体钢、贝氏体钢、奥氏体/贝氏体双相钢、马氏体/贝氏体双相钢等。近年来,以硅为主要合金元素,利用硅在贝氏体转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点,可以获得由无碳化物贝氏体铁素体和被碳、硅稳定化了的残余奥氏体组成的奥-贝双相组织,由于无碳化物了裂纹或剥落诱因,因而具有优异的强韧性的综合力学性能,是目前世界上为青睐的新一代耐磨材料,具有以下优点:屈服强度、拉伸强度高和延展性好;具有高强度和高断裂韧性;抗冲击强度高;耐磨性优良。 高强耐磨钢经过特殊的热处理工艺,该钢兼具高强高韧性,且锻造加工性良好。耐磨性与高锰钢、高铬钢比提高2倍以上。室温机械强度抗拉强度MPa:1950;屈服强度MPa:1600;延伸率%: 17;断面收缩率%: 30;(缺口试样)冲击值(冲击韧性)HRC:超高强耐磨钢通过稀土变质合金化。 通过一定的工艺处理获得纳米级贝氏体/马氏体复相组织,其抗拉强度达1 950 MPa,断后延伸率17%,断面收缩率38%,HRC55,Aku72J,强韧性综合性能良好,极具强韧化理论研究价值与应用推广价值。该钢具有很好的机械加工性能和锻造性能及焊接性能。等温淬火处理后,强塑积达到51GPa%.高应变速率变形弹道试验指出。 应变速率107 s-1,压力诱导马氏体相变成为e-Fe,六方密排结构,强度大约13 GPa。弹道试验条件下,屈服强度约3.5-10 GPa。层裂强度,一个设计装甲重要的参数大约2 GPa。报道中,纳米低温贝氏体钢拉伸强度达到2.5 GPa,在高应变下,弹道冲击强度高达10 GPa。还进行了恶劣战场试验。 高强度耐磨钢的特性主要应用于:矿山、工程机械,强磨损等环境零部件;露天矿铲齿、斗齿,挖掘机厂配套铲齿等;车辆、铁轨道辙、电力、通讯、机械设备、矿山机械、截齿、液压设备、传动设备、高强度标准件等;高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋及高强度设备等。
NM500耐磨钢板的韧性是?制性表示NM500耐磨板在舰性变形和断裂过程中吸收能量的能力,NM500耐磨板有断裂韧性与冲击韧性之分。断裂韧性是材料阻止宏观裂纹失稳扩展能力的度量,也是材料抵抗脆性破坏的韧性参数,它是材料固有的特性,只与材料本身、热处理及加工工艺有关,而和裂纹本身的大小、形状及外加应力大小无关,常用断裂前物体吸收的能量或外界对物体所做的功表示,NM500耐磨板冲击韧性表示金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。 用摆锤弯曲冲击试验测定。将质量为m的摆锤到h高度,摆锤由此高度下落时将试样冲断,NM500耐磨板并升到A2高度,冲断试样所消耗的功为A,=mg (hi-h2),J.金属的冲击韧性a,就是冲断试样时在缺口处单位面积所消耗的功,即a=Ax/A (/cm2) A为试样缺口处原始截面积i emts冲击试验中常用到冲击吸收能量,是指规定形状和尺寸的试样,在模锤刀刃冲击试验力次作用下折断时所吸收的能量。NM500耐磨板兼缺口时用KU,表示,V形缺口时用KV,表示(其中“a"表示2刃宽度,可为2mm或8mn),单位为J。耐磨板现货规格,质量保证,耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,
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